LM0820li
虎
可用性: | |
---|---|
量: | |
磁気軸線形モーターは 、電気エネルギーを直接線形運動に直接変換するデバイスであり、そのコア特徴は、二次部分の磁気軸構造の使用です。以下は、モーターのシステム分析です。
パラメーター |
シンボル |
ユニット |
LM0820S |
LM0820D |
LM0820T |
LM0820Q |
LM0820L |
電気性能パラメーター |
|||||||
連続スラスト |
FC |
n |
1.11 |
1.67 |
2.5 |
3.33 |
4.17 |
ピークスラスト |
FP |
n |
4.44 |
6.67 |
10 |
13.33 |
16.67 |
連続電流 |
IC |
腕 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
ピーク電流 |
IP |
腕 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
一定のスラスト |
KF |
n/arms |
1.85 |
2.78 |
4.72 |
5.56 |
7.868 |
Back emf constant(line-to-line) |
ケ |
vpeak/(m/s) |
2.04 |
2.79 |
4.18 |
5.57 |
7 |
ライン抵抗(25℃) |
R25 |
ω |
6.72 |
9.87 |
14.8 |
19.73 |
25.94 |
DQ軸線インダクタンス |
ld/lq |
MH |
0.972 |
2.1 |
3.1 |
4 |
4.772 |
極ペアの距離 |
2τ |
mm |
20 |
30 |
|||
耐熱性をコイルします |
tmax |
℃ |
120 |
機械的パフォーマンスパラメーターとインストールの寸法 |
|||||||
ムーバー質量 |
MF |
g |
33 |
43 |
65 |
86 |
122 |
ステーターユニットの質量 |
MS |
kg/m |
0.33 |
||||
ムーバーの長さ |
lf |
mm |
30 |
40 |
55 |
70 |
85 |
ムーバーの寸法 |
A×b |
mm |
20×20 |
||||
ムーバーホールの直径 |
D1 |
mm |
9 |
||||
ステーターからモーバーのエアギャップ |
g |
mm |
0.5 |
||||
インストール間隔 |
P1 |
mm |
24 |
34 |
49 |
64 |
79 |
インストール間隔 |
P2 |
mm |
10 |
||||
標準的なストローク |
s |
mm |
<200 |
||||
サポート長 |
L1 |
mm |
10 |
||||
ステーターの全長 |
ls |
mm |
LS = S+LF+2×L1 |
Tiger Motionの 磁気軸線形モーターは 、直接駆動線形モーションテクノロジーの最先端を表し、比び信頼性�
Tiger Motionの 磁気軸線形モーターは 、直接駆動線形モーションテクノロジーの最先端を表し、比類のない精度、効率、および信頼性を提供します。産業用自動化、半導体製造、医療機器、ロボット工学用に設計されたこのモーターは、機械的伝達コンポーネントを排除し、よりスムーズな動き、より高い精度、およびより長いサービス寿命を排除します。主要な電気的および機械的パラメーターには次のものが含まれます。
連続スラスト(FC): 1.11nから4.17nの範囲で、さまざまな負荷需要に対応します。
ピークスラスト(FP): 高加速運動のために4.44Nから16.67Nを届けます。
効率的な電力使用率: 1.85〜7.868 N/アームの推力定数(kf)により、モーターはエネルギー損失を最小限に抑えて高い力出力を保証します。
低発熱: 120°Cのコイル耐熱性(TMAX)は、長期使甃�ションで自動化システムに力を与える準備ができています。
精密エンジニアリング: 0.5mmのステーターツーモーバーエアギャップ(g)により、摩擦が最小限に抑えられ、位置の精度が高くなります。
モジュラー設計により、 200mm未満の標準ストローク と特定の自動化のニーズに合わせてカスタマイズ可能な長さを備えた柔軟な構成が可能になります。
従来の線形モーターとは異なり、 磁気軸構造は磁束分布分布を促進し、コーギング効果を低減し、動的応答を改善します。 二次部分のこのイノベーションは次のことを保証します。
よりスムーズなモーションプロファイル:リップル力の削減は、CNC加工および光学アライメントシステムにとって重要な超高速ポジショニングを可能にします。
より高い効率:2.04〜7 Vpeak/(M/s)のバックEMF定数(KE)はエネルギー廃棄物を最小限に抑え、運用コストを削減します。
Compact&Lightweight:33Gの低いムーバー質量(MF)は慣性を減少させ、急速な加速/減速(ピックアンドプレイスロボットに最適です)を可能にします。
モーターの機械的設計は、耐久性と設置の容易さを優先します。
標準化された寸法: 20×20mmのムーバーサイズ(A×B)、9mm単純化されたマウントの穴の直径(D1)。
柔軟な構成: インストール間隔(P1/P2)は多軸セットアップに適応し、10mmのサポート長(L1)は構造の安定性を保証します。
長いサービス寿命: ステンレス鋼のコンポーネントと高温耐性コイルは、過酷な産業環境に耐えます。
私たちの 磁気軸線形モーターは 、高速で高精度の動きを要求する産業では極めて重要です。
半導体製造: ウェーハの取り扱いおよびリソグラフィ段階でサブミクロンの精度を有効にします。
医療自動化: 静かで振動のない操作を伴う手術ロボットとラボの自動化を促進します。
電気自動車(バッテリーアセンブリ): 高速で正確な電極スタッキングを促進します。
3DプリンティングおよびCNC機械: 添加剤の製造および切削工具のための再現性のある精度を提供します。
Industry 4.0のトレンドに合わせて、モーターは、予測メンテナンスとリアルタイムのパフォーマンスモニタリングのために、IoT対応コントローラーとシームレスに統合します。
ダイレクトドライブ効率: ボールスクリュー/ベルトからのバックラッシュと機械的摩耗を排除します。
カスタマイズ可能なソリューション: 調整可能なストロークの長さとスラストオプション(LM0820シリーズ)に合わせたアプリケーション用。
費用対効果の高い所有権: メンテナンスと省エネの設計が低いTCO(総所有コスト)を削減します。
Tiger Motionの高性能磁気軸線形モーターで自動化システムをアップグレードします。当社のエンジニアリングチームは、技術的な相談、カスタム構成、アフターセールスサポートを支援する準備ができています。
今すぐ見積もりをリクエストする か、[電子メール/電話]でお問い合わせください。モーターが生産ラインの速度、精度、信頼性を最適化する方法について説明してください。
磁気軸線形モーターは 、電気エネルギーを直接線形運動に直接変換するデバイスであり、そのコア特徴は、二次部分の磁気軸構造の使用です。以下は、モーターのシステム分析です。
パラメーター |
シンボル |
ユニット |
LM0820S |
LM0820D |
LM0820T |
LM0820Q |
LM0820L |
電気性能パラメーター |
|||||||
連続スラスト |
FC |
n |
1.11 |
1.67 |
2.5 |
3.33 |
4.17 |
ピークスラスト |
FP |
n |
4.44 |
6.67 |
10 |
13.33 |
16.67 |
連続電流 |
IC |
腕 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
ピーク電流 |
IP |
腕 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
2.4 |
一定のスラスト |
KF |
n/arms |
1.85 |
2.78 |
4.72 |
5.56 |
7.868 |
Back emf constant(line-to-line) |
ケ |
vpeak/(m/s) |
2.04 |
2.79 |
4.18 |
5.57 |
7 |
ライン抵抗(25℃) |
R25 |
ω |
6.72 |
9.87 |
14.8 |
19.73 |
25.94 |
DQ軸線インダクタンス |
ld/lq |
MH |
0.972 |
2.1 |
3.1 |
4 |
4.772 |
極ペアの距離 |
2τ |
mm |
20 |
30 |
|||
耐熱性をコイルします |
tmax |
℃ |
120 |
機械的パフォーマンスパラメーターとインストールの寸法 |
|||||||
ムーバー質量 |
MF |
g |
33 |
43 |
65 |
86 |
122 |
ステーターユニットの質量 |
MS |
kg/m |
0.33 |
||||
ムーバーの長さ |
lf |
mm |
30 |
40 |
55 |
70 |
85 |
ムーバーの寸法 |
A×b |
mm |
20×20 |
||||
ムーバーホールの直径 |
D1 |
mm |
9 |
||||
ステーターからモーバーのエアギャップ |
g |
mm |
0.5 |
||||
インストール間隔 |
P1 |
mm |
24 |
34 |
49 |
64 |
79 |
インストール間隔 |
P2 |
mm |
10 |
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標準的なストローク |
s |
mm |
<200 |
||||
サポート長 |
L1 |
mm |
10 |
||||
ステーターの全長 |
ls |
mm |
LS = S+LF+2×L1 |
Tiger Motionの 磁気軸線形モーターは 、直接駆動線形モーションテクノロジーの最先端を表し、比び信頼性�
Tiger Motionの 磁気軸線形モーターは 、直接駆動線形モーションテクノロジーの最先端を表し、比類のない精度、効率、および信頼性を提供します。産業用自動化、半導体製造、医療機器、ロボット工学用に設計されたこのモーターは、機械的伝達コンポーネントを排除し、よりスムーズな動き、より高い精度、およびより長いサービス寿命を排除します。主要な電気的および機械的パラメーターには次のものが含まれます。
連続スラスト(FC): 1.11nから4.17nの範囲で、さまざまな負荷需要に対応します。
ピークスラスト(FP): 高加速運動のために4.44Nから16.67Nを届けます。
効率的な電力使用率: 1.85〜7.868 N/アームの推力定数(kf)により、モーターはエネルギー損失を最小限に抑えて高い力出力を保証します。
低発熱: 120°Cのコイル耐熱性(TMAX)は、長期使甃�ションで自動化システムに力を与える準備ができています。
精密エンジニアリング: 0.5mmのステーターツーモーバーエアギャップ(g)により、摩擦が最小限に抑えられ、位置の精度が高くなります。
モジュラー設計により、 200mm未満の標準ストローク と特定の自動化のニーズに合わせてカスタマイズ可能な長さを備えた柔軟な構成が可能になります。
従来の線形モーターとは異なり、 磁気軸構造は磁束分布分布を促進し、コーギング効果を低減し、動的応答を改善します。 二次部分のこのイノベーションは次のことを保証します。
よりスムーズなモーションプロファイル:リップル力の削減は、CNC加工および光学アライメントシステムにとって重要な超高速ポジショニングを可能にします。
より高い効率:2.04〜7 Vpeak/(M/s)のバックEMF定数(KE)はエネルギー廃棄物を最小限に抑え、運用コストを削減します。
Compact&Lightweight:33Gの低いムーバー質量(MF)は慣性を減少させ、急速な加速/減速(ピックアンドプレイスロボットに最適です)を可能にします。
モーターの機械的設計は、耐久性と設置の容易さを優先します。
標準化された寸法: 20×20mmのムーバーサイズ(A×B)、9mm単純化されたマウントの穴の直径(D1)。
柔軟な構成: インストール間隔(P1/P2)は多軸セットアップに適応し、10mmのサポート長(L1)は構造の安定性を保証します。
長いサービス寿命: ステンレス鋼のコンポーネントと高温耐性コイルは、過酷な産業環境に耐えます。
私たちの 磁気軸線形モーターは 、高速で高精度の動きを要求する産業では極めて重要です。
半導体製造: ウェーハの取り扱いおよびリソグラフィ段階でサブミクロンの精度を有効にします。
医療自動化: 静かで振動のない操作を伴う手術ロボットとラボの自動化を促進します。
電気自動車(バッテリーアセンブリ): 高速で正確な電極スタッキングを促進します。
3DプリンティングおよびCNC機械: 添加剤の製造および切削工具のための再現性のある精度を提供します。
Industry 4.0のトレンドに合わせて、モーターは、予測メンテナンスとリアルタイムのパフォーマンスモニタリングのために、IoT対応コントローラーとシームレスに統合します。
ダイレクトドライブ効率: ボールスクリュー/ベルトからのバックラッシュと機械的摩耗を排除します。
カスタマイズ可能なソリューション: 調整可能なストロークの長さとスラストオプション(LM0820シリーズ)に合わせたアプリケーション用。
費用対効果の高い所有権: メンテナンスと省エネの設計が低いTCO(総所有コスト)を削減します。
Tiger Motionの高性能磁気軸線形モーターで自動化システムをアップグレードします。当社のエンジニアリングチームは、技術的な相談、カスタム構成、アフターセールスサポートを支援する準備ができています。
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