Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-10-06 Pochodzenie: Strona
Serwomotory i silniki liniowe do obrabiarek — sztywne i precyzyjne
Obrabiarki CNC opierają się na sztywnych napędach posuwu i wrzecionach o dużej prędkości. Wysokonapięciowe serwosilniki prądu przemiennego i silniki liniowe Tiger Motion zapewniają wysoką sztywność, niewielkie zazębienie i precyzyjne pozycjonowanie, co poprawia jakość powierzchni i wydajność obróbki.
Dlaczego serwo i silniki liniowe mają kluczowe znaczenie dla obrabiarek
· Podstawowa rola: Serwosilniki napędzają osie posuwu obrabiarki i pozycjonowanie wrzeciona; silniki liniowe służą do precyzyjnego posuwu liniowego, który określa dokładność obróbki i jakość powierzchni.
· Specjalne wymagania: wysoka sztywność na odkształcenia, duża prędkość, niski moment zaczepowy, precyzyjne pozycjonowanie i stabilność termiczna.
· Wybór typu: serwo wysokiego napięcia AC 220V/380V do ciężkiej obróbki skrawaniem i wrzecion; silniki liniowe (zero luzów, małe uzębienie) zapewniające wysoką precyzję posuwu; Puste, bezramowe silniki momentowe do stołów obrotowych.
· Mapowanie produktów Tiger Motion: serwo prądu przemiennego o wysokim napięciu 220 V/380 V (wysoka sztywność, duża moc, do posuwu i wrzeciona), silniki liniowe (zero luzów, niskie uzębienie, zapewniające wysoką jakość wykończenia powierzchni) i bezramowe silniki momentowe (o wysokiej sztywności z indeksowaniem na stole obrotowym) tworzą kompletny łańcuch napędowy obrabiarki od obróbki zgrubnej po posuw o wysokiej precyzji.
· Podstawowe wyzwanie: zrównoważenie wysokiej sztywności, dużej prędkości i niskiego dryfu termicznego przy jednoczesnej kontroli momentu obrotowego w celu zapewnienia wykończenia powierzchni.
Podstawowe wyzwania (wyzwanie → wymaganie → rozwiązanie Tiger Motion)
Wymiar wyzwania |
Wymagania techniczne |
Rozwiązanie ruchu Tiger |
Sztywność |
Odporność na odkształcenia przy ciężkim skrawaniu |
System wałów o dużej sztywności + mocne magnesy |
Prędkość |
Wrzeciono wysokoobrotowe |
Wysokoobrotowy wirnik o niskiej bezwładności |
Dokładność pozycjonowania |
Posuw precyzyjny ≤ μm |
Luz zerowy silnika liniowego + sprzężenie zwrotne siatki |
Moment obrotowy |
Zapewnij jakość powierzchni |
Konstrukcja o niskim uzębieniu |
Stabilność termiczna |
Długotrwała praca |
Kontrola temperatury + konstrukcja chłodząca |
Komunikacja |
Interfejs z systemem CNC |
Obsługuje główne autobusy |
Polecane produkty
Model produktu |
Moc znamionowa |
Znamionowy moment obrotowy |
Odpowiedni typ |
Podstawowa zaleta |
Serwosilnik 220 V/380 V AC (50 W–7,5 kW, kołnierz 40–180) |
50 W–7,5 kW |
Wysoka moc |
Posuw / wrzeciono |
Wysoka sztywność + duża moc |
Silnik liniowy LSM85-LM12 / LM2040I |
Wysoka prędkość i precyzja |
Wysoki ciąg |
Precyzyjny posuw liniowy |
Zero luzów + niskie uzębienie |
Serwo wysokiego napięcia z hamulcem |
Możliwość dostosowania |
Średnio-wysoki moment obrotowy |
Pozycjonowanie wrzeciona |
Trzymanie hamulca |
Pusty, bezramowy silnik momentowy (stół obrotowy) |
Pusta bezramowa |
Wysoka gęstość momentu obrotowego |
Stół obrotowy CNC |
Zerowy luz + wysoka sztywność |
Jak wybrać serwo i silniki liniowe do obrabiarek
· 1. Określić typ osi: oś posuwu, wrzeciono, stół obrotowy – wymagania dotyczące momentu obrotowego, prędkości i dokładności są różne.
· 2. Oblicz obciążenie skrawania: połącz siłę posuwu i przyspieszenie, aby określić moc serwa i margines momentu obrotowego.
· 3. Wybierz poziom napięcia: konwencjonalne obrabiarki wykorzystują serwo prądu przemiennego o napięciu 220 V/380 V.
· 4. Posuw precyzyjny: w przypadku scenariuszy wymagających wysokiego wykończenia powierzchni wybierz silniki liniowe z zerowym luzem i niskim uzębieniem.
· 5. Ocenić stabilność termiczną: w przypadku obróbki długotrwałej wybierać rozwiązania z kontrolą temperatury i konstrukcjami chłodzącymi.
· 6. Integracja systemu: sprawdź, czy napęd jest kompatybilny z magistralą systemową CNC.
Często zadawane pytania branżowe
P: Serwo czy silnik liniowy do posuwu obrabiarki?
Odp.: Konwencjonalny posuw wykorzystuje serwo AC + śrubę kulową; scenariusze o bardzo wysokiej precyzji, wysokim wykończeniu powierzchni lub dużych prędkościach wykorzystują silniki liniowe, eliminując łańcuch transmisyjny z zerowym luzem.
P: Jaki wpływ ma moment obrotowy na obróbkę?
Odp.: Moment zębaty powoduje pełzanie przy niskiej prędkości i smugi na powierzchni; konstrukcja o niskim uzębieniu znacznie poprawia jakość obrabianej powierzchni.
P: Dlaczego w stołach obrotowych stosuje się puste, bezramowe silniki momentowe?
Odp.: Puste, bezramowe silniki momentowe oferują zerowy luz, wysoką sztywność i wysoką dynamikę dla stołów obrotowych, odpowiednie do zastosowań wymagających precyzyjnego indeksowania, takich jak obróbka 5-osiowa.
P: Jakie modele silników liniowych oferuje Tiger Motion?
Odp.: Oferujemy silniki liniowe z osią magnetyczną, takie jak LSM85-LM12 i LM2040I, obsługujące scenariusze podawania o wysokiej precyzji.
Zalety techniczne rozwiązań serwonapędów Tiger Motion do obrabiarek
· Serwo serwo o dużej sztywności 220 V/380 V AC do ciężkiego cięcia i zasilania wrzeciona.
· Silniki liniowe zapewniają posuw o zerowym luzie i niewielkim zazębieniu, co pozwala na obróbkę wykańczającą powierzchni.
· Puste, bezramowe silniki momentowe napędzają stoły obrotowe, zapewniając wysoką sztywność i precyzyjne indeksowanie.
· Konstrukcje stabilne termicznie zachowują dokładność dzięki długotrwałej obróbce.
· Sprzężenie zwrotne o wysokiej rozdzielczości (siatka/enkoder) umożliwia pozycjonowanie na poziomie mikrona.
· Napędy kompatybilne z magistralą CNC upraszczają integrację systemu.
Reprezentatywne przypadki zastosowań
· Osie posuwu CNC i wrzeciona napędzane serwomechanizmem AC o dużej sztywności do frezowania i toczenia.
· Precyzyjny posuw zapewniający wysoką jakość wykończenia powierzchni za pomocą silników liniowych w celu wyeliminowania luzów w przekładni.
· 5-osiowe stoły obrotowe zbudowane na pustych bezramowych silnikach momentowych zapewniających sztywne i precyzyjne indeksowanie.
Te przypadki użycia odzwierciedlają sposób zastosowania serwonapędów i produktów ruchu Tiger Motion w rzeczywistych obrabiarkach, z możliwością dostosowania OEM/ODM do konkretnych architektur maszyn.
Powiązane aplikacje
