Дәл позициялау үшін сызықты қозғалтқышты қалай таңдауға болады

Қарау саны: 0     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 14.09.2026 Шығу орны: Сайт

Сұрау

facebook бөлісу түймесі
twitter бөлісу түймесі
сызықты ортақ пайдалану түймесі
wechat бөлісу түймесі
linkedin бөлісу түймесі
pinterest бөлісу түймесі
whatsapp бөлісу түймесі
kakao бөлісу түймесі
snapchat бөлісу түймесі
телеграмма бөлісу түймесі
бөлісу түймесін басыңыз

Допты бұрандалар немесе тірек-пиньонды жинақтар сияқты айналмалы-сызықтық механикалық берілістерден тікелей жетек жүйелеріне көшу микрон асты дәлдікке жету үшін міндетті болып табылады. Қозғалтқышты дұрыс таңдау бүкіл қозғалыс жүйесінің сәтті немесе сәтсіздігін анықтайды. Қозғалтқышты шамадан тыс көрсету жүйенің ізін толтырады және қажетсіз масса қосады. Анықтамау термиялық ақауға, рұқсат етілмейтін тұндыру уақытына немесе тұйықталу күштері мен құрылымдық резонансқа байланысты траекторияны бақылаудың бұзылуына әкеледі.

Бұл нұсқаулық бағалау, өлшем және таңдау үшін жүйелі негізді қамтамасыз етеді Дәл позициялау үшін сызықты қозғалтқыш . Біз машинаның оңтайлы дизайнын қамтамасыз ету үшін динамикалық өнімділік талаптарын жылу, қоршаған орта және бақылау шектеулерімен теңестіреміз. Сіз электромагниттік топологияларды кинематикалық профиліңізге сәйкестендіруді, интеграциялық тәуекелдерді азайтуды және нанометр деңгейіндегі бақылау үшін сервобасқаруды оңтайландыруды үйренесіз.

  • Топология дәлдікті талап етеді: темірсіз сызықты қозғалтқыштар нанометрлік деңгейді бақылау үшін тістесуді болдырмайды, ал темірлі қозғалтқыштар ауыр жүктер үшін қажетті жоғары күш тығыздығын қамтамасыз етеді.

  • Жылумен басқару өте маңызды: үздіксіз күш мүмкіндіктері жүйенің жылуды тарату қабілетімен қатаң шектеледі; термиялық кеңею метрология деңгейінде позициялау дәлдігін тікелей төмендетеді.

  • Жүйе деңгейіндегі тәсіл қажет: жоғары деңгейлі сызықты қозғалтқыш бірдей қабілетті жоғары ажыратымдылықтағы кодерсіз, қатты құрылымдық негізсіз және жоғары жиілікті жаңарту жылдамдығы бар жетілдірілген сервожетегінсіз дәл позицияға қол жеткізе алмайды.

Мазмұны

Сызықтық қозғалтқыш түрлері: пайдалану жағдайыңыз үшін дұрыс қозғалтқышты таңдаңыз

Қозғалтқыштың электромагниттік дизайнын қолданбаға сәйкестендіру пайдалы жүктеме динамикасын, жылдамдық профильдерін, қоршаған орта жағдайларын және тегістік талаптарын терең түсінуді талап етеді. Сіз таңдаған топология жүйенің максималды қол жеткізілетін өнімділігін түбегейлі шектейді. Инженерлер күштің тығыздығы, жылу диссипациясы және жылдамдық толқыны арасындағы сәйкестіктерді бағалауы керек.

Топология

Күштің тығыздығы

Тістеу

Жылу диссипациясы

Үздік қолданба

Темірсіз (U-арна)

Төмен

Нөл

Кедей

Жартылай өткізгішті тексеру, оптикалық метрология

Ironcore (жалпақ)

Жоғары

Жоғары

Өте жақсы

Станоктар, ауыр жүк тиегіштер

Саңылаусыз

Орташа

Төмен

Жақсы

Сандық басып шығару, медициналық бейнелеу

Құбырлы (білік)

Орташа

Нөл (радиалды)

Жақсы

Буып-түю, жинақтауды автоматтандыру

U-каналды темірсіз сызықты қозғалтқыштар

Темірсіз қозғалтқыштарда эпоксидті қаптамамен қапталған мыс катушкаларынан жасалған күш бар. Бұл катушкалар U-арна конфигурациясында орналасқан қос параллель магниттік жолдар арасында қозғалады. Күште темір болмағандықтан, күш пен магнит жолы арасында магниттік тартылыс күші мүлдем жоқ. Орамды орау әдістері магнит өрісіндегі мыстың көлемін барынша арттыру үшін жиі қабаттасатын үлгілерді пайдаланады, бұл темір өзегінің жетіспеушілігін аздап өтейді.

Бұл дизайн нөлдік тетіктерді береді. Темірдің жоқтығы әдетте жылдамдық толқынын тудыратын магнитті тежеу ​​күштерін жояды. Қозғалыс массасы өте төмен болып қалады, бұл экстремалды жеделдету жылдамдығына мүмкіндік береді. Мойынтіректер нөлдік магниттік алдын ала жүктемені сезінеді, бұл үйкелісті азайтады және сызықтық бағыттағыштардың қызмет ету мерзімін ұзартады. Тартымды күштің жоқтығы сонымен қатар машина негізінің механикалық дизайнын жеңілдетеді, өйткені ол жаппай төмен тартылуларға қарсы тұрудың қажеті жоқ.

Бұл сипаттамалар үтіксіз топологияларды өте жоғары дәлдіктегі позициялау үшін стандарт етеді. Олар жартылай өткізгішті пластинаны тексеру, жалпақ панельді дисплей өндірісі және оптикалық метрология сияқты тұрақты жылдамдықты сканерлеу қолданбаларында жақсы жұмыс істейді. Жоғары динамикалық, жеңіл жүкті қозғалыстар жоғары күш-масса қатынасынан үлкен пайда әкеледі. Ауа мойынтіректері жүйесімен жұптастырылған кезде, үтіксіз қозғалтқыш бір таңбалы нанометрлерде өлшенетін бақылау қателеріне қол жеткізе алады.

Дегенмен, бұл топология ерекше айырбастарды ұсынады. Үздіксіз күштің тығыздығы темірдің баламаларымен салыстырғанда айтарлықтай төмен. Жылу диссипациясы табиғи түрде нашар, өйткені жылу шығаратын катушкалар тікелей жылу өткізгіш темір статорға орнатылмай, эпоксидпен оқшауланған. Жылу ауа саңылауы арқылы таралуы немесе күшпен бекіту бетіне бекітілген мәжбүрлі ауа немесе сұйық салқындату тақталары арқылы белсенді түрде басқарылуы керек. Жылулық уақыт тұрақтысы өте қысқа, яғни дұрыс өлшемде болмаса, катушкалар агрессивті жеделдету профильдері кезінде тез қызып кетуі мүмкін.

Жалпақ темір сызықты қозғалтқыш

Ironcore қозғалтқыштары кремний болат ламинацияларына оралған катушкаларды пайдаланады. Бұл темір негізіндегі күш бір, жалпақ тұрақты магнит жолымен әрекеттеседі. Темір өзегінің болуы магнит ағынын шоғырландырады, нәтижесінде жоғары тиімді электромагниттік тізбек пайда болады. Өндірушілер жиі ағынның байланысын оңтайландыру және токтың бір амперіне күш шығысын арттыру үшін фракциялық ұяшық орамдарын пайдаланады.

Бұл дизайн жаппай үздіксіз және ең жоғары күштерді тудырады. Темір өзегі жылуды катушкалардан алыстатып, машина негізіне немесе біріктірілген сұйық салқындату арнасына тасымалдайтын тамаша жылу өткізгіш ретінде әрекет етеді. Күштің тығыздығы барынша жоғарылайды, бұл ықшам қозғалтқыштарға үлкен жүктемелерді көтеруге мүмкіндік береді. Берік конструкциясы ашық эпоксидті катушкаларға қарағанда қатал өндірістік ортаға төтеп бере алады.

Ironcore топологиялары нүктеден нүктеге жоғары жылдамдықтағы қозғалыстарда басым болады. Олар ауыр жүктер, CNC өңдеу орталықтары және инерцияны жеңу негізгі инженерлік міндет болып табылатын үлкен форматты лазерлік кескіш порталдар үшін таңдаулы таңдау болып табылады. Олар ауыр болат арбаларды және бірнеше Gs кезінде кесу бастиектерін жеделдету үшін қажетті күшті қамтамасыз етеді.

Бастапқы кемшілік - тісті күштерді енгізу. Күштің темір тістері магнит жолының ауыспалы полюстерінен өткенде, магниттік тартылыс ауытқиды. Бұл шағын микронды реттеуді қиындататын және баяу жылдамдықтағы сканерлеу кезінде жылдамдық қателерін енгізетін момент толқынының эквивалентін жасайды. Мұны жеңілдету үшін өндірушілер жиі магниттерді жолға қисайтады, бұл полюстер арасындағы өтуді тегістейді, бірақ жалпы күшті аздап азайтады. Сонымен қатар, күш пен жол арасындағы күшті магниттік тартылыс ауа аралығын сақтау және құрылымның ауытқуын болдырмау үшін ауыр салмақты сызықтық бағыттағыштарды қажет етеді.

Саңылаусыз сызықты қозғалтқыштар

Слотсыз дизайн темірсіз және темірсіз технологиялар арасындағы алшақтықты жоюға тырысады. Катушкалар темір артқы пластинаға орнатылады, бірақ дизайнда стандартты темір кертік статорларында кездесетін дәстүрлі ойық тістер жоқ. Катушкалар артқы темір мен магниттер арасындағы ауа саңылауына отырады. Бұл катушкаларды өндіру процесі жоғары мамандандырылған, көбінесе оларды қалыптауды және жоғары қысыммен артқы темірге тікелей байланыстыруды талап етеді.

Бұл конфигурация саңылаулары бар темірден жасалған конструкциялармен салыстырғанда ілінісуді айтарлықтай азайтады. Үздіксіз магниттік тартылыс төменірек, ал магниттік полюстер арасындағы ауысу тегіс. Сонымен қатар, артқы үтік таза үтіксіз конструкцияға қарағанда жақсы жылуды таратуды және жоғары күш тығыздығын қамтамасыз етеді. Магнит ағыны локализацияланған ыстық нүктелерді азайта отырып, катушка бетінде біркелкі теңестіріледі.

Саңылаусыз қозғалтқыштар өте тегістік пен жоғары күш арасындағы ортаны қажет ететін қолданбаларға сәйкес келеді. Жоғары сапалы цифрлық басып шығару, ДНҚ секвенирлеу машиналары және дәл құрастыруды автоматтандыру бұл топологияны жылдамдықтың тұрақтылығын пайдалы жүк сыйымдылығымен теңестіру үшін жиі пайдаланады. Олар үтіксіз қозғалтқышта қажетті күш болмаған кезде практикалық ымыраға келуді ұсынады, бірақ темірлі қозғалтқыш тым көп діріл тудырады.

Сауда-саттыққа темірсіз конструкцияларға қарағанда ауыр қозғалатын масса кіреді. Жүйе әлі күнге дейін трассаға магниттік тартымдылықты көрсетеді, ол берік мойынтіректерді қолдауды қажет етеді, бірақ толық саңылаулары бар темір қозғалтқыштарға қарағанда аз экстремалды. Саңылаусыз қозғалтқыштағы ауа саңылауы әдетте катушкаларды орналастыру үшін үлкенірек болады, бұл ағынның тығыздығын сақтау үшін күштірек, қымбатырақ сирек жер магниттерін қажет етеді.

Құбырлы (білік) сызықты қозғалтқыштар

Құбырлы қозғалтқыштар цилиндрлік дизайнды пайдаланады. Орамдарды қамтитын күш магниттік өзек немесе білік бойымен қозғалады. Магниттік ағын радиалды түрде таратылып, жоғары тиімді және симметриялы күш профилін жасайды. Ішкі магниттің орналасуы көбінесе тиімділікті арттыра отырып, ішкі бөлікте магнит өрісін жоя отырып, біліктің сыртқы жағындағы магнит өрісін шоғырландыратын Halbach массивін пайдаланады.

Күштің симметриялы таралуы мойынтіректердегі радиалды тартымды күштерді жояды. Пішін факторы пневматикалық цилиндрлерге жақын еліктейді, бұл оларды бұрынғы автоматтандыру жабдығын тікелей жетекті сервобасқару үшін жаңарту үшін оңай ауыстырылады. Біліктің жабық сипаты жууға арналған орталар үшін жоғары IP рейтингтеріне қол жеткізуді жеңілдетеді.

Қаптама, тамақ өнімдерін өңдеу желілері және орташа дәлдіктегі позициялау жүйелері осы ықшам іздің пайдасын көреді. Олар кеңістік өте шектеулі және көп осьті интеграция қажет орталарда жақсы жұмыс істейді. Ашық жалпақ магнит жолының болмауы темір қалдықтарының ластану қаупін азайтады.

Дегенмен, құбырлы конструкциялар тегіс темірсіз конструкциялармен салыстырғанда өте дәлдік үшін аз масштабталады. Соққылардың ұзындығы біліктің ауытқуымен қатаң шектеледі. Білік ұзарған сайын, ол өз салмағының әсерінен шөгеді немесе динамикалық жүктемелер кезінде ауытқиды, бұл сыни ауа аралығын өзгертеді және өнімділікті төмендетеді. Бiлiктiң екi шетiнде де қолдау бiлiктiлiктi әлсiретедi, бiрақ күш қозғалысын шектейдi.

Қозғалтқышты дәл анықтаудың сызықтық жүйесі

Өнімділік стандарттары: қозғалтқыш өлшемдері және спецификацияларды таңдау

Кинематикалық талаптарды электромеханикалық спецификацияларға аудару өлшемді анықтау процесінің өзегі болып табылады. А Сызықтық қозғалтқышты таңдау алдында нақты қозғалыс профиліне қарсы математикалық тексеру қажет. Бұл кезеңдегі болжам апатты механикалық ақауларға немесе өнімділіктің ауыр кедергілеріне әкеледі.

Параметр

Формула/Тұжырымдама

Инженерлік маңызы

Ең жоғары күш (Fp)

Fp = (m * a) + F_үйкеліс + F_сыртқы

Жеделдету кезінде жетек беруі керек максималды токты анықтайды.

RMS күші (Frms)

Frms = √[(F1⊃2;t1 + F2⊃2;t2 + ... + Fn⊃2;tn) / t_жалпы]

Қозғалтқыш катушкаларына үздіксіз жылу жүктемесін белгілейді. Қозғалтқыштың үздіксіз күш көрсеткішінен төмен болуы керек.

Back-EMF (Vbemf)

Vbemf = Ke * v

Сервожетектен қол жетімді шина кернеуіне негізделген максималды қол жеткізу жылдамдығын шектейді.

Күш талаптары: Үздіксіз (Fc) қарсы шыңға (Fp)

Жалпы қозғалатын массаны есептеуден бастаңыз. Бұл қозғалтқыш күшінің массасын, пайдалы жүктемені, сызықтық мойынтіректердің жылжымалы бөлігін, кодтауыштың оқу басын және кабельді басқару жүйесінің динамикалық салмағын қамтиды. Кабельдік жолдың массасын жете бағаламау ұзақ инсульт қолданбаларында өлшем қателерінің жиі себебі болып табылады. Сондай-ақ, вагонға бекітілген кез келген құрал-саймандардың немесе арматураның массасын есепке алу керек.

Әрі қарай, максималды жеделдету үшін қажетті шың күшін анықтаңыз. Қозғалыстың негізгі теңдеуін пайдаланыңыз: Күш массаның үдеуіне, үйкеліс күшіне және кез келген қарама-қарсы сыртқы күштерге тең. Ең жоғары күш әдетте қозғалыс профилінің үдеу және баяулау фазаларында ғана қажет. Қозғалтқыштың ең жоғары күшінің номиналының қауіпсіздік шегі кемінде 20% болатын осы есептелген мәннен асатынына көз жеткізіңіз. Егер ең жоғары күш қажеттігі қозғалтқыштың мүмкіндігінен асып кетсе, сервожетекті қанықтырады және каретка бұйрық берілген траекторияны ұстанбайды.

Соңында, толық қозғалыс профилі бойынша Түбірдің орташа квадраты (RMS) күшін есептеңіз. RMS есебі үдеу, тұрақты жылдамдық, баяулау және қозғалыстар арасындағы тұру уақытында қажет күшті есептейді. Тұру уақыты өте маңызды; ұзақ тұру уақыты қозғалтқыштың салқындауына мүмкіндік береді, жалпы RMS мәнін төмендетеді. RMS күші қозғалтқыштың қажетті Үздіксіз күш рейтингін белгілейді. Есептелген RMS күші қозғалтқыштың үздіксіз күшінің номиналынан асып кетсе, катушкалар қызып кетеді, бұл оқшаулауды нашарлатады және ақырында қысқа тұйықталуды тудырады.

  1. Толық қозғалыс профилін, соның ішінде үдеу уақытын, тұрақты жылдамдық уақытын, баяулау уақытын және тұру уақытын анықтаңыз.

  2. Кабельдер мен кронштейндер сияқты барлық динамикалық құрамдастарды ескере отырып, жалпы қозғалатын массаны есептеңіз.

  3. Мақсатты үдеу жылдамдығына жету үшін қажетті ең жоғары күшті анықтаңыз.

  4. Қозғалтқыш катушкаларына үздіксіз жылу жүктемесін орнату үшін RMS күшін есептеңіз.

  5. Күтпеген үйкеліс немесе пайдалы жүктеме өзгерістерін есепке алу үшін ең жоғары және үздіксіз күш есептеулеріне 20% қауіпсіздік маржасын қолданыңыз.

Дәлдік, дәлдік және қайталану

Қозғалтқыш мүмкіндіктері мен кодер шектеулерін ажырату өте маңызды. Тікелей жетекті қозғалтқыштың шексіз теориялық рұқсаты бар; ол магнит өрісі бұйырған жерде жай ғана қозғалады. Нақты орналасу дәлдігі толығымен кері байланыс құрылғысымен және жүйенің механикалық қаттылығымен анықталады. Қозғалтқыш бұл жай ғана бұлшықет; кодер - жүйке жүйесі.

Сызықтық кодер рұқсаты ең аз қадамдық қозғалысты анықтайды. Оптикалық кодтаушылар ең жоғары ажыратымдылықты және ең аз интерполяция қателерін қамтамасыз етеді, бұл оларды микронаралық тапсырмалар үшін тамаша етеді. Олар оптикалық сенсор арқылы оқылатын жұқа сызықтары бар шыны немесе болат таразысын пайдаланады. Магниттік кодтағыштар лас ортада жоғары беріктікті ұсынады, бірақ әдетте төменірек абсолютті дәлдікті қамтамасыз етеді. Серво циклінің тұрақтылығын сақтауға мүмкіндік беру үшін кодер ажыратымдылығы мақсатты орналасу рұқсатынан айтарлықтай жұқа болуы керек. Ажыратымдылық тым өрескел болса, қозғалтқыш жоғары жиілікті діріл тудыратын позицияны іздейді.

Abbe қателері жүйе дәлдігінде үлкен рөл атқарады. Аббе қатесі өлшеу осі (кодер шкаласы) қызығушылықтың жұмыс нүктесінен (пайдалы жүктеме немесе құралдың орталық нүктесі) ығыстырылған кезде орын алады. Мойынтіректердегі кез келген бұрыштық ауытқу (қадам, иілу немесе орам) осы ығысу қашықтығына көбейтіліп, сызықтық орналасу қатесін тудырады. Кодер шкаласын әрқашан физикалық мүмкіндігінше қызықты нүктеге жақын орнатыңыз. Сонымен қатар, шкала материалының термиялық кеңею коэффициентін қарастырыңыз. Болат таспа шкаласы абсолютті дәлдікке тікелей әсер ететін температура өзгерістеріне ұшыраған кезде шыны таразыға қарағанда басқаша кеңейеді.

Кинематика: жылдамдық, үдеу және реттеу уақыты

Қозғалтқыштың кері ЭҚК тұрақтысын (Ke) бағалаңыз. Қозғалтқыш магнит өрісі арқылы қозғалған кезде ол жетек кернеуіне қарсы болатын кернеуді тудырады. Мақсатты максималды жылдамдыққа жету үшін сервожетектің шина кернеуі өндірілген кері ЭҚК-нен айтарлықтай жоғары болуы керек. Егер кері ЭҚК шина кернеуіне тең болса, қозғалтқыш ток тарта алмайды және үдеу нөлге дейін төмендейді. Әрқашан дискінің тұрақты шинасы кернеуі қолданбаның ең жоғары жылдамдығы үшін жеткілікті екенін тексеріңіз.

Жоғары жиілікті, қысқа инсульт қолданбалары үшін күш-масса қатынасын талдаңыз. Бұл сценарийлерде қозғалтқыш өзінің бүкіл жұмыс циклін жеделдету және баяулау үшін жұмсайды. Күш пен пайдалы жүктің қозғалатын массасын азайту үлкенірек, күштірек күшті қозғалтқышты таңдаудан тиімдірек. Серпілуді шектеу үшін S-қисық қозғалыс профильдерін енгізуді қарастырыңыз (жеделудің туындысы). Жоғары серпіліс мәндері механикалық резонанстарды қоздырады және қатты машина дірілін тудырады, бұл өңдеу қолданбаларында бетті өңдеуді нашарлатады және тұну уақытын арттырады.

Шөгу уақытын азайту қатаң механикалық ілінісу мен алға қарай беруді басқарудың жетілдірілген алгоритмдерін қажет етеді. Пайдалы жүктің мақсатты орналасу терезесіне кіруіне және оның ішінде қалуына кететін уақыт машинаның өткізу қабілетіне тікелей әсер етеді. Машина базасындағы немесе пайдалы жүктеме кронштейніндегі құрылымдық резонанстар қозғалтқыштың мүмкіндіктеріне қарамастан, шөгу уақытын ұзартады. Өте қатты құрылым резонанстық жиіліктерді жоғары итермелейді, бұл сервожетекті тұрақсыз күйге келтірместен агрессивті түрде реттеуге мүмкіндік береді.

Басқару архитектурасы және серво баптау

Тікелей жетек жүйелері жоғары өткізу қабілеттілігі бар серво дискілерді қажет етеді. Жүктеменің бұзылуын сөндіретін механикалық редукция (беріліс қорабы немесе шарикті бұранда сияқты) болмағандықтан, сервожетегі позициялық қателерге бірден әрекет етуі керек. EtherCAT немесе PROFINET IRT сияқты өнеркәсіптік Ethernet протоколдары жылдам ток циклін және қажетті позиция циклін жаңарту жылдамдығын өңдеу үшін қажет. Динамикалық бұзылуларға қарсы тұру үшін диск жетегінің токты жеткілікті жылдам енгізе алуын қамтамасыз ету үшін ағымдағы циклдің өткізу қабілеті 2 кГц-тен асуы керек.

Механикалық резонанстарды анықтау үшін іске қосу кезеңінде Bode графиктерін пайдаланыңыз. Bode сызбасы жүйенің жиілік реакциясын картаға түсіреді, бұл серволық күшейтуді шектейтін құрылымдық әлсіздіктерді көрсетеді. Анықталғаннан кейін бұл резонанстық жиіліктерді сервожетегідегі ойық сүзгілері немесе төмен жиілікті сүзгілер арқылы басуға болады. Жылдамдықты алға беру және алға жылжыту параметрлерін енгізу диск жетегіне қозғалыс профилі негізінде қажетті токты болжауға мүмкіндік береді, келесі қателерді күрт азайтады және жылдамырақ реттеу уақытын береді.

Жүйелік интеграция және енгізу тәуекелдері

Қозғалтқышты машина шассиіне біріктірудің физикалық шындықтарын қарастыру теориялық конструкциялар жиі сәтсіздікке ұшырайды. Механикалық деңгейде тәуекелді азайту міндетті болып табылады. Механикалық біріктіру ақаулы болса, тамаша өлшемді қозғалтқыш әлі де істен шығады.

Жылуды басқару және жылуды бөлу

Қозғалтқыш катушкалары арқылы өтетін ток электрлік кедергіге байланысты жылуды тудырады. Шамадан тыс қызу машина базасында термиялық кеңеюді тудырады. Егер база кеңейсе, кодер шкаласы ауысады, бұл метрология деңгейінде позициялау дәлдігін бұзады. Температураның бірнеше градусқа көтерілуі стандартты алюминий немесе болат құрылымдарда микрометрлік кеңеюді тудыруы мүмкін. Қозғалтқыштардың көпшілігінде катушкалар температурасын бақылау үшін кірістірілген PTC немесе NTC термисторлары бар, бұл дискіні оқшаулау ерігенге дейін ақауды бастауға мүмкіндік береді.

Қозғалтқыштың көлемін төменірек термиялық көтерілу үшін, оның сыйымдылығының бір бөлігінде үлкенірек қозғалтқышты тиімді іске қосу арқылы бұл тәуекелді азайтыңыз. Темір қозғалтқыштар үшін жылуды машина жақтауына жетпей тұрып алу үшін кіріктірілген суды салқындату арналарын пайдаланыңыз. Ауаны мәжбүрлі салқындату да қолданылуы мүмкін, бірақ ол өте дәлдіктегі ауа мойынтіректерін бұзуы мүмкін турбуленттілікке әкеледі. Өте дәлдіктегі қолданбаларда Invar сияқты нөлдік кеңеюі бар материалдарды пайдаланып, қозғалтқышты метрология жақтауынан термиялық түрде оқшаулаңыз, осылайша өлшеу циклінің қозғалтқыш температурасына қарамастан өлшемді тұрақты болып қалуын қамтамасыз етіңіз.

Мойынтіректерді таңдау және ауа саңылауларына қызмет көрсету

Сызықтық қозғалтқыштар қозғаушы күш береді, бірақ нөлдік құрылымдық қолдауды ұсынады. Сызықтық бағыттағыштар пайдалы жүкті көтеруі, сыртқы өңдеу күштеріне қарсы тұруы және күш пен магнит жолының арасындағы дәл ауа аралығын сақтауы керек. Сәйкес келмеу механикалық байланыстыруды тудырады, ал құрылымдық ауытқу магнит ағынының тығыздығын өзгертіп, күштің шығуын және тиімділігін төмендетеді. Ауа аралығы әдетте 1 мм-ден аз; кез келген вариация қозғалтқыштың Ke және Kt тұрақтыларына тікелей әсер етеді.

Темірден жасалған қозғалтқыштар үшін айналмалы шарикті немесе роликті бағыттауыштарды таңдаңыз. Бұл мойынтіректер күшті жолға қарай тартатын массивті, үздіксіз магниттік тарту күштерін өңдеу үшін алдын ала жүктелген. Ауыр алдын ала жүктеме кластары қаттылықты арттырады, сонымен қатар үйкелісті арттырады, бұл өлшемдерді есептеуде ескерілуі керек. Магниттік тартылыс нөлге тең темірсіз қозғалтқыштар үшін тегістікті барынша арттыру және үйкелісті азайту үшін көлденең роликті мойынтіректерді немесе ауа мойынтіректерін таңдаған дұрыс. Мойынтіректерді байлау мен ауа саңылауларының өзгеруіне жол бермеу үшін барлық монтаждау беттерін қатаң тегістік пен параллельдік төзімділікпен өңдеңіз. Мерзімінен бұрын тозуды болдырмау үшін сызықтық бағыттағыштарды майлаудың қатаң кестесін орнатыңыз.

Кабельді басқару (жасырын ақаулық нүктесі)

Жылжымалы кабельдер паразиттік тартуды енгізеді, дәлдікті шектейді және тікелей жетек жүйелеріндегі аппараттық құрал ақауының негізгі себебі болып табылады. Кабель жолы иілу және иілу кезінде қозғалатын кареткаға ауыспалы күштерді жіберіп, сервоконтурды бұзады және шөгу уақытын арттырады. Нашар жобаланған кабель жолы пайдалы жүктемеге бекітілген күтпеген серіппе сияқты әрекет етеді.

  • Миллиондаған иілу циклдарына арналған полиуретанды күртешелері бар жоғары икемді кабельдерді көрсетіңіз.

  • Жолдағы ең қалың кабельдің сыртқы диаметрінен кемінде 10-15 есе кем иілу радиусын сақтаңыз.

  • Электромагниттік кедергілерді болдырмау үшін кабель жолындағы бөлгіштерді пайдаланып қуат кабельдерін ажыратымдылығы жоғары кодтау кабельдерінен физикалық түрде бөліңіз.

  • Арнайы кернеуді түсіретін тарақтарды пайдаланып, кабельдерді қозғалатын арбаға да, тұрақты негізге де мықтап бекітіңіз.

Қоршаған ортаны қорғау және қауіпсіздік механизмдері

Тұрақты магниттер темір қалдықтары үшін күшті тұзақтар ретінде әрекет етеді. Өңдеу орталарында магнит жолына тартылған металл чиптер ауа саңылауына оңай еніп, қозғалтқыш катушкаларын бірден бұзады. Тік қолданбалардағы қуат жоғалуы қауіпсіздікке үлкен қауіп төндіреді; шарикті бұранданың механикалық үйкелісінсіз, ауырлық күшінің әсерінен пайдалы жүктеме төмендейді.

IP65+ номиналды жабық сызықты қозғалтқыштарды көрсетіңіз немесе лас орталар үшін магнитті емес баспайтын болаттан жасалған магнит қақпақтарын пайдаланыңыз. Ластаушы заттарды жібермеу үшін сильфонның ішіне оң ауа қысымын орнатыңыз. Сызықтық бағыттағыштарды ауыр тазартқыш тығыздағыштармен жабдықтаңыз. Z-осінің тік қолданбалары үшін қуат жоғалған кезде бірден іске қосылатын апатқа қарсы пневматикалық немесе электромагниттік сызықтық тежегіштерді біріктіріңіз. Пайдалы жүктің статикалық салмағын өтеу, қозғалтқыштағы үздіксіз күш жүктемесін азайту және апатты апаттардың алдын алу үшін пневматикалық цилиндрлер немесе магниттік серіппелер сияқты тепе-теңдік жүйелерін қолданыңыз.

Контроллер және дискінің үйлесімділігі

Сервожетегі тікелей жетек жүйесінің миы ретінде әрекет етеді. Қозғалтқыш, кодтаушы және жетек арасындағы жабдықтың үйлесімділігі дәл орналасу үшін келіспейді. Жетек жоғары ажыратымдылықтағы кодер сигналдарын қозғалтқыш катушкаларына қолданылатын нақты ток векторларына аударуы керек.

Таңдалған сервожетектің жоғары жылдамдықты сызықтық қозғалтқыштар талап ететін жоғары коммутация жиіліктерін өңдей алатынына көз жеткізіңіз. Қозғалтқыш магниттік полюстер арқылы жылдам қозғалатындықтан, жетек катушка фазалары арасындағы токты ерекше жоғары жылдамдықпен ауыстыруы керек. Дискінің процессоры коммутация жиілігіне төтеп бере алмаса, қозғалтқыш айналу моментінің толқынын, шамадан тыс қызуды немесе синхрондаудың толық жоғалуын сезінеді. Дискінің PWM (импульстік ені модуляциясы) ауысу жиілігі біркелкі ток толқын пішінін сақтау үшін жеткілікті жоғары екенін тексеріңіз.

Дискінің микробағдарламасындағы кеңейтілген басқару мүмкіндіктерінің қолжетімділігін бағалаңыз. Тізбектелген компенсация алгоритмдері оқу кезеңінде темір қозғалтқыштардың магниттік тежеу ​​күштерін картаға түсіреді және қозғалысты жасанды түрде тегістейтін толқынды жою үшін қарсы токты енгізеді. Қос жетекті осьтерді пайдаланатын кең порталдық жүйелер үшін контроллер жоғары жылдамдықты қозғалыстар кезінде механикалық тартпаны және байланыстыруды болдырмау үшін қатаң портал синхрондауды қолдауы керек.

  1. Абсолютті кодтағыштар: қуат қосу кезінде дереу орналасу деректерін қамтамасыз етіп, диск жетегіне ешқандай физикалық қозғалыссыз қозғалтқышты лезде ауыстыруға мүмкіндік береді.

  2. Ояну және шайқау: диск магниттік полюстің орнын анықтау үшін катушкаларға шағын, жоғары жиілікті ток импульсін енгізеді. Бұл арбада аздап діріл тудырады.

  3. Холл әсерінің сенсорлары: қозғалтқыш катушкаларына енгізілген дискретті сенсорлар магнит өрісінің полярлығын анықтайды, инкрементті кодтауыш индекс белгісін тапқанша дөрекі коммутация деректерін береді.

6a407813-e73c-429a-8894-df051e717996.jpg

Қорытынды

  1. Қажетті RMS және ең жоғары күштерді есептеу үшін нақты қозғалатын массаны, инсульт ұзындығын және қозғалыс профилі деректерін құрастырыңыз.

  2. Топология таңдауыңызды рұқсат етілген тісті шектеулер мен жүйенің жылуды таратуға арналған сыйымдылығы негізінде сүзіңіз.

  3. Мақсатты орналасу рұқсатын физикалық түрде қолдайтын жоғары ажыратымдылықтағы кодтауыш пен қатты мойынтірек жүйесін таңдаңыз.

  4. Аппараттық құралдарды сатып алмас бұрын термиялық, құрылымдық және басқару циклінің болжамдарын тексеру үшін өндірушінің өлшемдік бағдарламалық құралын пайдаланыңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

С: Сызықтық қозғалтқыштағы дәлдік пен қайталану арасындағы айырмашылық неде?

A: Дәлдік - қозғалтқыштың бұйрық берілген абсолютті жағдайға қаншалықты жақын жетуі. Бұл кодер сапасына, термиялық тұрақтылыққа және механикалық туралауға байланысты. Қайталану – жүйенің бірнеше цикл ішінде дәл сол күйге оралу мүмкіндігі. Қайталану әдетте дәлдікке қарағанда әлдеқайда тығыз және жүйенің үйкелісіне, мойынтіректердің сапасына және серво баптауына байланысты.

С: Неліктен темір сызықты қозғалтқыштар тісті тітіркенуді сезінеді?

Ж: Тіс ілінісу күштің темір тістері мен жолдағы тұрақты магниттер арасындағы магниттік тартылудан туындайды. Күш қозғалған кезде, темір тістер ауыспалы магниттік полюстермен тураланады және сәйкес келмейді. Бұл қозғалыс профилінде физикалық толқын немесе кекіру ретінде көрінетін құбылмалы тартымды күшті жасайды.

С: Сызықтық қозғалтқыш таза бөлмеде немесе вакуумда жұмыс істей ала ма?

A: Иә. Сызықтық қозғалтқыштар таза бөлмелер үшін өте қолайлы, өйткені оларда қозғалатын бөлшектер жоқ, яғни олар тозу бөлшектерін жасамайды немесе майлауды қажет етпейді. Вакуумдық қолданбалар газды аз шығаратын материалдармен жасалған арнайы қозғалтқыштарды және жылуды басқарудың озық стратегияларын талап етеді, өйткені вакуумда стандартты конвекциялық салқындату мүмкін емес.

С: Темір сызықты қозғалтқыштағы магнитті тарту күштерін қалай басқаруға болады?

A: Машина негізі мен сызықты бағыттаушы мойынтіректері мыңдаған Ньютонға оңай жететін үздіксіз тартымды күшпен жұмыс істеу үшін арнайы өлшемде болуы керек. Әдетте жоғары жүктемелі рециркуляциялық роликті подшипниктер қолданылады. Құрылым ауытқуды болдырмау үшін жеткілікті қатты болуы керек, бұл күш пен магнит жолының арасындағы сыни ауа саңылауының тұрақты болып қалуын қамтамасыз етеді.

С: Сызықтық қозғалтқыш үшін кодтаудың қандай түрі қажет?

A: Дәл позициялау әдетте оптикалық немесе жоғары деңгейлі магниттік сызықтық кодтауыштарды қажет етеді. Кодер қозғалтқышты басқару үшін сервожетекке қажетті позициялық кері байланысты қамтамасыз етеді. Жалпы инженерлік ереже ретінде, серво орнықтылығын сақтау үшін кодер ажыратымдылығы қолданбаның қажетті орналасу рұқсатынан 5-10 есе жақсы болуы керек.

С: Back-EMF сызықты қозғалтқыш жылдамдығын қалай шектейді?

A: Қозғалтқыш катушкалары магнит өрісі арқылы қозғалған кезде, олар сервожетектен берілетін кернеуге қарсы тұратын кері электр қозғаушы күш (артқы-ЭМӨ) деп аталатын кернеуді тудырады. Жасалған кері ЭҚК қол жетімді шина кернеуіне тең болғанда максималды жылдамдыққа жетеді. Бұл кезде одан әрі жеделдету үшін токты катушкаларға итеру үшін қосымша кернеу жоқ.

С: Сызықтық қозғалтқыштар тік (Z осі) қолданбалар үшін қауіпсіз бе?

Ж: Иә, бірақ олар міндетті түрде қосымша қауіпсіздік механизмдерін қажет етеді. Тікелей жетек жүйелерінде шарикті бұранданың немесе редуктордың тән механикалық үйкелісі болмағандықтан, қуаттың жоғалуы ауырлық күшінің әсерінен пайдалы жүктің бірден төмендеуіне әкеледі. Қарама-қарсы тепе-теңдік және апатқа қарсы желілік тежегіштер апатты апаттардың алдын алу үшін механикалық дизайнға біріктірілуі керек.

БІЗДІҢ ЖАҢАЛЫҚ БЕЛЛЕТЕМЕГЕ ЖАЗЫЛЫҢЫЗ

Жазылу

ЖЫЛДАМ СІЛТЕМЕЛЕР

РЕСУРСТАР ЖӘНЕ ҚОЛДАУ

БІЗБЕН ХАБАРЛАСЫҢЫ

Тел: +86- 13862457235
Электрондық пошта: wuli@tiger-motion.com
Skype: live:.cid.764f7b435d996687
Мекен-жайы: 101-бөлме, 9-ғимарат, I кезең, Жизао орталығы, №2 Чуанчжи
жолы, Юнян көшесі, Даньян қаласы, Цзянсу провинциясы
Авторлық құқық © 2024 Tiger Motion Control Co., Ltd. Барлық құқықтар қорғалған.| Сайт картасы Құпиялылық саясаты  粤ICP备2024319052号-1  粤ICP备2024319052号-2
                     Кеңсе: 3C1312, В2 ғимараты, Юнчжи ғылыми паркі, № 138 Синсин жолы, Дунчжоу қауымдастығы, Гуанмин көшесі, Гуанмин ауданы, Шэньчжэнь, Қытай 518106