មើល៖ 0 អ្នកនិពន្ធ៖ កម្មវិធីនិពន្ធគេហទំព័រ ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-11-04 ប្រភពដើម៖ គេហទំព័រ
ម៉ូទ័រគ្រប់គ្រងចលនាសម្រាប់ឧបករណ៍សម្គាល់ឡាស៊ែរ និងឧបករណ៍ឆ្លាក់ ដំណើរការការងារផ្សេងៗគ្នាជាច្រើន។ ពួកគេអាចដាក់ទីតាំងការងារនៅក្រោមក្បាលស្កេន ផ្លាស់ទី gantry លៃតម្រូវកម្ពស់ផ្តោតអារម្មណ៍ ឬបង្វិលផ្នែកស៊ីឡាំង។
ម៉ូទ័រត្រឹមត្រូវអាស្រ័យទៅលើសមាសធាតុណាមួយផ្លាស់ទី និងរបៀបដែលចលនានោះមានអន្តរកម្មជាមួយឡាស៊ែរ។ ម៉ូទ័រដែលសមរម្យសម្រាប់ការធ្វើលិបិក្រមឧបករណ៍បញ្ឆេះអាចមិនសមនឹងការឆ្លាក់រ៉ូតារីតបន្ត ឬការបញ្ច្រាស gantry រហ័ស។
ចាប់ផ្តើមដោយកំណត់ស្ថាបត្យកម្មចលនា បន្ទាប់មកវាយតម្លៃបន្ទុក កម្លាំងបង្វិលជុំ ល្បឿន មតិកែលម្អ និងភាពឆបគ្នារបស់ឧបករណ៍បញ្ជា។ វិធីសាស្រ្តនេះផ្តល់នូវការបញ្ជាក់ដែលមានប្រយោជន៍ជាងការជ្រើសរើសម៉ូទ័រដោយថាមពល ឬដំណោះស្រាយការអ៊ិនកូដតែម្នាក់ឯង។
តារាងមាតិកា
ម៉ាស៊ីនស្កេន galvanometer ដឹកនាំធ្នឹមដោយប្រើកញ្ចក់តូច និងឧបករណ៍ពិសេស។ នៅក្នុងម៉ាស៊ីនសម្គាល់ជាច្រើន ដុំធ្វើការ និងក្បាលស្កែននៅស្ងៀម ខណៈពេលដែលកញ្ចក់តាមដានលំនាំសម្គាល់នៅក្នុងវាលអុបទិក។
ម៉ូទ័រ servo ឧស្សាហកម្មធម្មតាមិនមែនជាការជំនួសដោយផ្ទាល់សម្រាប់ actuator galvanometer ទេ។
អ័ក្សមេកានិចពង្រីកសមត្ថភាពរបស់ម៉ាស៊ីន។ ពួកគេអាចផ្លាស់ទីផ្នែកធំជាង បង្ហាញទីតាំងសម្គាល់ច្រើន លៃតម្រូវកម្ពស់ ឬបង្វិល workpiece មួយ។ ប្រព័ន្ធខ្លះសំរបសំរួលអ័ក្សទាំងនេះជាមួយម៉ាស៊ីនស្កេនកំឡុងពេលដំណើរការ។
មុខងារចលនា |
អ្វីដែលផ្លាស់ទី |
កង្វល់ចម្បងនៃការជ្រើសរើស |
|---|---|---|
ដំណាក់កាលកំណត់ទីតាំង X/Y |
គ្រឿងបរិក្ខារឬឧបករណ៍ |
ការធ្វើដំណើរ បន្ទុក ភាពអាចធ្វើម្តងទៀត និងពេលវេលាទូទាត់ |
ការឆ្លាក់ Gantry |
ការផ្គុំក្បាលឡាស៊ែរឬស្ពាន |
ដំណើរការនៃកម្លាំងបង្វិលជុំ ការផ្លាស់ប្តូរម៉ាស់ ភាពរឹង និងឥរិយាបថបញ្ច្រាស |
ការកែតម្រូវអ័ក្ស Z |
ក្បាល, ការដំឡើងកញ្ចក់, ឬវេទិកា workpiece |
ការផ្ទុកបញ្ឈរ ភាពអាចផ្ដោតលើទីតាំងដដែលៗ និងការរៀបចំការផ្ទុក |
អ័ក្សរ៉ូតារី |
Chuck, roller, fixture និង workpiece |
និចលភាព ការរត់ចេញ រអិល ទីតាំងមុំ និងការធ្វើសមកាលកម្ម |
ដំណាក់កាលសម្របសម្រួលនិងម៉ាស៊ីនស្កេន |
អ័ក្សមេកានិចនិងទីតាំងធ្នឹម |
ការកំណត់ពេលវេលា ការក្រិតតាមខ្នាត ការតម្រឹមសំរបសំរួល និងមុខងាររបស់ឧបករណ៍បញ្ជា |
កំហុសក្នុងការកំណត់ទីតាំង និងការរំញ័រអាចបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយអត្ថបទ ផ្លាស់ប្តូរការឆ្លងកាត់ម្តងហើយម្តងទៀត ឬបង្កើតថ្នេរដែលមើលឃើញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គុណភាពសម្គាល់ក៏អាស្រ័យទៅលើថាមពលឡាស៊ែរ ការកំណត់ជីពចរ ការផ្តោតអារម្មណ៍ អុបទិក សម្ភារៈ និងការកំណត់។
សញ្ញាមិនច្បាស់មិនបង្ហាញពីបញ្ហាម៉ូទ័រដោយស្វ័យប្រវត្តិទេ។ ដូចគ្នានេះដែរ ឧបករណ៍បំលែងកូដដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់មិនអាចធានាលេខកូដដែលអាចអានបាន ឬជម្រៅនៃការឆ្លាក់ជាប់លាប់នោះទេ។
កំណត់លទ្ធផលដែលត្រូវការនៅក្នុង workpiece: ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ, ភាពអត់ធ្មត់ក្នុងការដាក់, បំរែបំរួលជម្រៅ, ការអានកូដ ឬស្តង់ដារដែលមើលឃើញដែលបានយល់ព្រម។
ប្រព័ន្ធ stepper បើកចំហរអាចមានលក្ខណៈសមរម្យនៅពេលដែលកម្លាំងបង្វិលជុំ ល្បឿន និងការអនុវត្តទីតាំងរបស់ពួកគេបំពេញតាមតម្រូវការ។ ពួកគេអាចបាត់បង់ទីតាំង ប្រសិនបើការផ្ទុកលើសពីសមត្ថភាពប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ ដោយមិនបានរកឃើញចលនាដែលខកខាន។
Closed-loop steppers បន្ថែមមតិកែលម្អ ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធ servo ប្រើមតិកែលម្អដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនាក្នុងដែនកំណត់ប្រតិបត្តិការរបស់ពួកគេ។ ទាំងមិនលុបបំបាត់រាល់កំហុសមេកានិច ឬការគ្រប់គ្រង។
វីស ខ្សែក្រវាត់ ឬប្រអប់ហ្គែរ វីសជំរុញ servos Rotary គឺជាជម្រើសសម្រាប់អ័ក្សមេកានិច។ ម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរផ្តល់នូវកម្លាំងលីនេអ៊ែរដោយផ្ទាល់ និងដកការបញ្ជូនពីរ៉ូតារីទៅលីនេអ៊ែរ ប៉ុន្តែនៅតែត្រូវការការណែនាំសមរម្យ មតិកែលម្អ ការរចនាកម្ដៅ និងការគ្រប់គ្រង។
Tiger Motion ម៉ូទ័រ servo ស្តង់ដារ ផ្តល់នូវចំណុចចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការវាយតម្លៃអ័ក្សរ៉ូតារី។ របស់វា។ ជួរម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ ក៏អាចត្រូវបានពិនិត្យឡើងវិញផងដែរដែលចលនាលីនេអ៊ែរផ្ទាល់សមនឹងការរចនាម៉ាស៊ីន។
សម្រាប់ម៉ូទ័រ rotary គណនាកម្លាំងបង្វិលជុំ កកិត បន្ទុកខាងក្រៅ និងនិចលភាពដែលឆ្លុះបញ្ចាំងតាមរយៈការបញ្ជូន។ សម្រាប់ម៉ូទ័រលីនេអ៊ែរ គណនាកម្លាំងដែលត្រូវគ្នា និងតម្រូវការល្បឿន។
ពិនិត្យមើលតម្រូវការខ្ពស់បំផុត និងកាតព្វកិច្ចកំដៅបន្តដាច់ដោយឡែកពីគ្នា។ រួមបញ្ចូលវដ្តផលិតកម្មពេញលេញ ជាមួយនឹងការធ្វើលិបិក្រម ការសម្គាល់ ការបញ្ច្រាស ការកាន់ និងរយៈពេលរស់នៅ។
ធាតុចូលសំខាន់ៗរួមមាន:
ចលនាម៉ាស ឬនិចលភាពបង្វិល។
សមាមាត្របញ្ជូន, វីសនាំមុខ, ឬធរណីមាត្ររ៉ក។
ល្បឿនអតិបរមា និងការបង្កើនល្បឿនដែលត្រូវការ។
RMS និងកម្លាំងបង្វិលជុំកំពូល ឬកម្លាំងបន្ត និងកំពូល។
កំណត់ចរន្ត និងលើសចំណុះ។
ថាមពលថយចុះ។
សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ និងលក្ខខណ្ឌនៃការដំឡើង។
សម្រាប់អ័ក្សបញ្ឈរ ក៏វាយតម្លៃការផ្ទុកទំនាញ និងការរៀបចំការសង្កត់ ឬតុល្យភាពដែលត្រូវការ។ បញ្ជាក់ថាតើហ្រ្វាំងម៉ូតូត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់តែសង្កត់ឬអត់ កុំសន្មត់ថាវាសមរម្យសម្រាប់ការបញ្ឈប់ថាមវន្តជាប្រចាំ។
ការឆ្លាក់ជ្រៅមិនទាមទារកម្លាំងម៉ូទ័រខ្ពស់ទេ ព្រោះឡាស៊ែរយកសម្ភារៈចេញ។ តម្រូវការម៉ូទ័របានមកពីការផ្លាស់ទី និងកាន់អ័ក្ស ខណៈពេលដែលការឆ្លងកាត់ម្តងហើយម្តងទៀតបង្កើនសារៈសំខាន់នៃការចុះឈ្មោះ និងស្ថេរភាពកម្ដៅ។
សម្រាប់ស្ថានីយសម្គាល់ដែលបានធ្វើលិបិក្រម ចន្លោះពេលដ៏សំខាន់ជាញឹកញាប់គឺជាពេលវេលាដែលត្រូវការដើម្បីផ្លាស់ទី និងតាំងលំនៅនៅក្នុងក្រុមទីតាំងដែលបានអនុញ្ញាត។
ការបង្កើនល្បឿនខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយការធ្វើដំណើរ ប៉ុន្តែរំញ័ររំភើប បង្កើនពេលវេលាដោះស្រាយ។ វាយតម្លៃវដ្តនៃការផ្លាស់ប្តូរ និងដោះស្រាយពេញលេញ។
សម្រាប់ការឆ្លាក់ gantry raster សូមពិនិត្យមើលការបញ្ច្រាសម្តងហើយម្តងទៀត ភាពធន់នៃរចនាសម្ព័ន្ធ និងការកំណត់ការបង្កើនល្បឿន និងការកន្ត្រាក់របស់ឧបករណ៍បញ្ជាចលនា។ Jerk ពិពណ៌នាអំពីអត្រានៃការផ្លាស់ប្តូរនៃការបង្កើនល្បឿន។ ទម្រង់ចលនាសមស្របអាចកាត់បន្ថយការរំជើបរំជួលមេកានិច ទោះបីជាវាក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ពេលវេលានៃវដ្តដែរ។
ដំណោះស្រាយអ៊ិនកូដឌឺពណ៌នាអំពីចំនួនតម្លៃទីតាំងដែលអាចបែងចែកបាន។ ឧទាហរណ៍៖
ដំណោះស្រាយវេនតែមួយ |
តម្លៃទីតាំងក្នុងមួយបដិវត្តន៍ |
|---|---|
17 ប៊ីត |
១៣១.០៧២ |
20 ប៊ីត |
១.០៤៨.៥៧៦ |
23 ប៊ីត |
៨.៣៨៨.៦០៨ |
តម្លៃទាំងនេះមិនមែនជាការធានានៃភាពត្រឹមត្រូវនៃអ័ក្សម៉ូទ័រ ឬភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងការងារនោះទេ។ កំហុសក្នុងការបញ្ជូន ប្រតិកម្មតប ការអនុលោមតាម ការរត់ចេញ ការតម្រឹម និងសីតុណ្ហភាពក៏សំខាន់ផងដែរ។
មតិកែលម្អដាច់ខាតអាចកាត់បន្ថយតម្រូវការយោងនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលបានរចនាយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ ឥរិយាបថវេនតែមួយ និងវេនខុសគ្នា។ ការយោងម៉ាស៊ីន ការរក្សាទីតាំង និងការស្ដារឡើងវិញបន្ទាប់ពីការថែទាំនៅតែត្រូវបានកំណត់។ មតិកែលម្អដាច់ខាតមិនជំនួសការកំណត់ការធ្វើដំណើរ ឬមុខងារសុវត្ថិភាពម៉ាស៊ីនទេ។
អ័ក្សបង្វិលអាចកំណត់ផ្នែកមួយរវាងប្រតិបត្តិការសម្គាល់ ឬបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ របៀបទាំងនេះទាមទារមុខងារឧបករណ៍បញ្ជាផ្សេងៗគ្នា។
សម្រាប់ប្រព័ន្ធ chuck វាយតម្លៃនិចលភាព workpiece, clamping, balance, runout, and gearbox. សម្រាប់ប្រព័ន្ធ roller សូមពិចារណាផងដែរនូវលក្ខខណ្ឌទំនាក់ទំនង និងការរអិលដែលអាចកើតមាន។
សម្រាប់ការឆ្លាក់បន្ត ឧបករណ៍បញ្ជាត្រូវតែសំរបសំរួលចលនាមុំជាមួយនឹងលំនាំសម្គាល់ និងការកំណត់ពេលវេលាឡាស៊ែរ។ ទិន្នន័យអង្កត់ផ្ចិត និងធរណីមាត្រមានសារៈសំខាន់នៅពេលបំប្លែងការរចនាដែលមិនខ្ចប់ទៅជាកូអរដោនេផ្ទៃ។
servo អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបទប្បញ្ញត្តិចលនានៅក្នុងប្រព័ន្ធសមស្របមួយ ប៉ុន្តែវាមិនអាចលុបបំបាត់ថ្នេរដែលបណ្តាលមកពីការកំណត់អង្កត់ផ្ចិតមិនត្រឹមត្រូវ ការរអិលនៃដុំការងារ ឬការក្រិតអុបទិក។
ការសម្គាល់តំបន់ធំអាចប្រើទីតាំងដាច់ដោយឡែក និងជំហានស្កេន។ ដំណាក់កាលផ្លាស់ទីទៅទីតាំងមួយ ដោះស្រាយ ហើយម៉ាស៊ីនស្កេនសម្គាល់វាលមួយ។
វិធីសាស្រ្តមួយផ្សេងទៀតសម្របសម្រួលចលនាមេកានិច និងចលនាម៉ាស៊ីនស្កេនកំឡុងពេលដំណើរការ។ នេះទាមទារផ្នែករឹង ការគ្រប់គ្រងសមស្រប ពេលវេលា ការផ្លាស់ប្តូរសំរបសំរួល និងការក្រិតតាមខ្នាត។
ការសម្គាល់នៅលើការហោះហើរជាទូទៅប្រើព័ត៌មានចលនា ដូចជាការផ្តល់មតិត្រឡប់ពីឧបករណ៍បំលែងកូដឧបករណ៍បញ្ជូន ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ស្នាដៃដែលកំពុងផ្លាស់ទី។ វាមិនមានមុខងារដូចគ្នាដោយស្វ័យប្រវត្តិដូចនឹងការសំរបសំរួលការដំណើរការដំណាក់កាល និងម៉ាស៊ីនស្កែន
លក្ខណៈពិសេសដូចជា Infinite Field of View គឺជាសមត្ថភាពជាក់លាក់របស់ឧបករណ៍បញ្ជា។ ពួកគេមិនគួរត្រូវបានគេសន្មត់ថាអាចរកបានដោយសាមញ្ញទេដោយសារតែម៉ូទ័រ servo ត្រូវបានតំឡើង។
អ័ក្ស AZ អាចកំណត់ការផ្តោតអារម្មណ៍រវាងការងារ ផ្លាស់ប្តូរទីតាំងរវាងស្រទាប់ឆ្លាក់ ឬចូលរួមក្នុងដំណើរការសម្របសម្រួល។
ប្រព័ន្ធស្កែនបីវិមាត្រមួយចំនួន ជំនួសឱ្យការប្រើប្រាស់អុបទិកផ្តោតអារម្មណ៍ថាមវន្ត។ ដំណោះស្រាយដែលត្រូវការគឺអាស្រ័យលើស្ថាបត្យកម្មអុបទិក ធរណីមាត្រផ្ទៃ និងល្បឿនដំណើរការ។
បញ្ជាក់ជួរផ្តោតអារម្មណ៍ដែលត្រូវការ ឥរិយាបថទីតាំង និងវិធីសាស្ត្រសម្របសម្រួល មុនពេលជ្រើសរើសម៉ូទ័រ។
ឈ្មោះកម្មវិធីតែម្នាក់ឯងមិនបង្កើតភាពឆបគ្នាទេ។ កម្មវិធី EZCAD2, EZCAD3, LightBurn និង OEM ដំណើរការជាមួយឧបករណ៍បញ្ជាពិសេស និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធផ្នែករឹងដែលគាំទ្រ។
បញ្ជាក់៖
ម៉ូដែលឧបករណ៍បញ្ជា និងកំណែកម្មវិធី។
បានគាំទ្រមុខងារអ័ក្សខាងក្រៅ។
ចំណុចប្រទាក់ពាក្យបញ្ជា និងតម្រូវការអគ្គិសនី។
ម៉ូទ័រ អ៊ិនកូដឌ័រ និងដ្រាយដែលត្រូវគ្នា។
Homeing ដែនកំណត់ ការជូនដំណឹង និងបើកសញ្ញា។
ចំណុចប្រទាក់ម៉ាស៊ីនស្កេន និងមុខងារកំណត់ពេលវេលាឡាស៊ែរ។
ការគាំទ្រចលនាបង្វិល ការធ្វើលិបិក្រម ឬសម្របសម្រួលចលនា។
Pulse/direction គឺជាចំណុចប្រទាក់ពាក្យបញ្ជាឌីជីថល។ EtherCAT អាចគាំទ្រចលនាដែលធ្វើសមកាលកម្ម និងការវិនិច្ឆ័យ ប៉ុន្តែវាមិនមានភាពស៊ាំទៅនឹងការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិចទេ។ ព័ត៌មានអំពីកម្លាំងបង្វិលជុំ និងសីតុណ្ហភាពដែលអាចប្រើបានអាស្រ័យលើដ្រាយ និងទិន្នន័យដែលគាំទ្ររបស់វា។
ចន្លោះប្រហោង និងចំនួនឆ្លងកាត់ គឺជាការកំណត់ដំណើរការ។ ពួកគេត្រូវតែត្រូវបានសំរបសំរួលជាមួយនឹងល្បឿនស្កេននិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រឡាស៊ែរ; ពួកវាមិនមែនជាការជំនួសសម្រាប់ការធ្វើមាត្រដ្ឋានអ័ក្សត្រឹមត្រូវ ឬការកំណត់ពេលវេលាគន្លងនោះទេ។
មុននឹងធ្វើការកែតម្រូវ សូមពិនិត្យមើលមគ្គុទ្ទេសក៍ ការភ្ជាប់ ប្រដាប់ទ្រនាប់ វីស ឬខ្សែក្រវាត់ និងភាពរឹងរបស់ឧបករណ៍។ បញ្ជាក់ការតម្រឹម ទិសដៅធ្វើដំណើរ មាត្រដ្ឋានពាក្យបញ្ជា និងដែនកំណត់។
ប្រើនីតិវិធីដាក់ឱ្យដំណើរការរបស់អ្នកផលិតដ្រាយ។ ការលៃតម្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចផ្តល់នូវចំណុចចាប់ផ្តើម ប៉ុន្តែវាមិនដកចេញនូវតម្រូវការដើម្បីសាកល្បងម៉ាស៊ីនពិតប្រាកដនោះទេ។
អនុវត្តតាមការណែនាំជាក់លាក់របស់ម៉ូដែលសម្រាប់ការការពារ ការតោងដី ការដាក់ខ្សែ និងការការពារបរិស្ថាន។ ជ្រើសរើសការការពារខាងក្នុងសម្រាប់ការប៉ះពាល់ និងការដំឡើងពិតប្រាកដ។ គ្មានការវាយតម្លៃ IP តែមួយគឺចាំបាច់សម្រាប់រាល់ម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរដែលព័ទ្ធជុំវិញនោះទេ។
សាកល្បងផ្នែកតំណាង គ្រឿងបរិក្ខារ និងការកំណត់ផលិតកម្ម។ អាស្រ័យលើកម្មវិធី សូមពិនិត្យមើល៖
ការដាក់និងវិមាត្រនៅទីតាំងដំណាក់កាលជាច្រើន។
ការចុះឈ្មោះរវាងការឆ្លាក់ម្តងហើយម្តងទៀត។
ការតម្រឹមថ្នេរបង្វិល និងការរអិលនៃ workpiece ។
កំណត់ពេលវេលាមុនពេលចាប់ផ្តើមសម្គាល់។
ការអានកូដដោយប្រើវិធីសាស្ត្រផ្ទៀងផ្ទាត់ដែលបានព្រមព្រៀង។
ពេលវេលានៃវដ្ត និងការរសាត់កម្ដៅកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការបន្ថែម។
វាស់ថាតើការអាប់ដេតកាត់បន្ថយការជាប់គាំងពិតប្រាកដ។ ពេលវេលាដំណើរការឡាស៊ែរ ការគ្រប់គ្រង ការផ្តោតអារម្មណ៍ និងការត្រួតពិនិត្យអាចគ្របដណ្ដប់លើវដ្ត។ ប្រើពេលវេលាវដ្តដែលបានវាស់វែង សំណល់អេតចាយ ថាមពល និងទិន្នន័យថែទាំ នៅពេលប៉ាន់ស្មានការត្រឡប់មកវិញលើការវិនិយោគ។
សម្រាប់តម្រូវការដំឡើងឬមតិកែលម្អមិនធម្មតា សូមពិភាក្សា ជម្រើសម៉ូទ័រ servo ផ្ទាល់ខ្លួន ជាមួយ Tiger Motion ។ បញ្ជាក់ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានស្នើឡើង និងទំនួលខុសត្រូវក្នុងការរួមបញ្ចូលមុនពេលបញ្ជា។
ទេ ប្រព័ន្ធសម្គាល់តែ galvo ប្រហែលជាមិនត្រូវការអ័ក្សកំណត់ទីតាំងខាងក្រៅទេ។ កន្លែងដែលអ័ក្សមេកានិចត្រូវបានប្រើ ជ្រើសរើស steppers, servos, ឬ actuators ផ្សេងទៀតដោយយោងទៅតាមតម្រូវការនៃការផ្ទុក និងការអនុវត្ត។
មិនមែនជាការជំនួសដោយផ្ទាល់ទេ។ ម៉ាស៊ីនស្កែន Galvanometer ប្រើឧបករណ៍បញ្ជាពិសេស មតិកែលម្អ អុបទិក និងអេឡិចត្រូនិចគ្រប់គ្រង។ servos ឧស្សាហកម្មស្តង់ដារជាទូទៅបម្រើអ័ក្សកំណត់ទីតាំងមេកានិចរបស់ម៉ាស៊ីន។
ប្រភេទប្រភពឡាស៊ែរតែម្នាក់ឯងមិនកំណត់ម៉ូទ័រទេ។ កំណត់ចលនាមេកានិចដែលត្រូវការ ភាពអត់ធ្មត់ក្នុងការដាក់ ពេលវេលាវដ្ត និងស្ថាបត្យកម្មត្រួតពិនិត្យ។
មិនមានតម្រូវការជម្រៅប៊ីតជាសកលទេ។ វាយតម្លៃការដោះស្រាយមតិកែលម្អ និងភាពត្រឹមត្រូវរួមជាមួយនឹងធរណីមាត្របញ្ជូន កំហុសមេកានិច និងការអត់ធ្មត់កម្រិតការងារ។
វាអាចគាំទ្រការបង្វិលដែលបានគ្រប់គ្រង ប៉ុន្តែគុណភាពនៃថ្នេរក៏អាស្រ័យទៅលើការកំណត់អង្កត់ផ្ចិត ការគៀប ឬរំកិលរំកិល ការរត់ចេញ ការក្រិតតាមខ្នាត និងការធ្វើសមកាលកម្មឡាស៊ែរ។ បញ្ជាក់ដំណើរការពេញលេញលើផ្នែកតំណាង។
ចែករំលែកមុខងារអ័ក្សរបស់អ្នក ការធ្វើដំណើរ បន្ទុក ឬនិចលភាពបង្វិល ព័ត៌មានលម្អិតនៃការបញ្ជូន គោលដៅចលនា វ៉ុលផ្គត់ផ្គង់ និងម៉ូដែលឧបករណ៍បញ្ជាជាមួយ Tiger Motion ។
ទាក់ទង Tiger Motion ដើម្បីពិភាក្សាអំពីជម្រើសម៉ូតូ និងស្នើសុំព័ត៌មានជាក់លាក់នៃម៉ូដែល។ បញ្ជាក់ថាតើអ័ក្សធ្វើសន្ទស្សន៍រវាងសញ្ញាសម្គាល់ ឬផ្លាស់ទីកំឡុងពេលដំណើរការ ដូច្នេះតម្រូវការអាចត្រូវបានពិនិត្យយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។