Servo Motors សម្រាប់ប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ម៉ូទ័រ servo សម្រាប់ប្រព័ន្ធ conveyor ស្វ័យប្រវត្តិ គឺមានប្រយោជន៍នៅពេលដែល conveyor ត្រូវធ្វើច្រើនជាងការផ្លាស់ទីផលិតផលក្នុងល្បឿនថេរ។ ភារកិច្ចធម្មតារួមមានការធ្វើលិបិក្រមម្តងហើយម្តងទៀត ការចុះបញ្ជីផលិតផល ការបង្កើនល្បឿនដែលបានគ្រប់គ្រង និងការធ្វើសមកាលកម្មជាមួយឧបករណ៍វេចខ្ចប់ ឬដំណើរការ។

ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មិនមែនគ្រប់ conveyor ទាំងអស់ត្រូវការ servo ទេ។ តំបន់ដឹកជញ្ជូនបន្ត និងតំបន់កកកុញអាចត្រូវបានបម្រើឱ្យកាន់តែប្រសើរឡើងដោយការរៀបចំដ្រាយផ្សេងទៀត។ ជម្រើសត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើចលនា ការផ្ទុក ភាពត្រឹមត្រូវ និងស្ថាបត្យកម្មវត្ថុបញ្ជាដែលត្រូវការ។

មគ្គុទ្ទេសក៍នេះពន្យល់ពីពេលដែលការគ្រប់គ្រង servo បន្ថែមតម្លៃ និងរបៀបបញ្ជាក់ការរួមបញ្ចូលម៉ូទ័រ-ដ្រាយសម្រាប់កាតព្វកិច្ចបញ្ជូនពេញលេញ។

តើនៅពេលណាដែលអ្នកដឹកជញ្ជូនគួរប្រើ Servo Motor?

ប្រព័ន្ធ servo ប្រើមតិកែលម្អដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនា។ ឧបករណ៍បញ្ជាបង្កើតពាក្យបញ្ជា ដ្រាយគ្រប់គ្រងចរន្តម៉ូទ័រ ហើយម៉ូទ័របង្កើតកម្លាំងបង្វិល។ មតិកែលម្អជួយឱ្យប្រព័ន្ធរកឃើញ និងកែតម្រូវគម្លាតនៅក្នុងដែនកំណត់ប្រតិបត្តិការរបស់វា។

នេះអាចគាំទ្រដល់ការងារ conveyor ដែលត្រូវការ ប៉ុន្តែវាមិនធានានូវកំហុសទីតាំងសូន្យ ឬទូទាត់សងសម្រាប់រាល់បញ្ហាមេកានិចនោះទេ។

ការធ្វើសន្ទស្សន៍ និងការចុះបញ្ជីផលិតផល

ឧបករណ៍បញ្ជូនលិបិក្រមឈានទៅមុខដោយចម្ងាយដែលបានកំណត់ ឈប់ និងរង់ចាំខណៈពេលដែលប្រតិបត្តិការមួយផ្សេងទៀតកើតឡើង។ ឧទាហរណ៏រួមមានការជួបប្រជុំគ្នា ការត្រួតពិនិត្យ ការដាក់ស្លាក និងការវេចខ្ចប់។

ការគ្រប់គ្រង Servo អាចផ្តល់នូវទម្រង់ចលនាដែលអាចធ្វើម្តងទៀតបាន និងប្រវែងសន្ទស្សន៍ដែលអាចលៃតម្រូវបាន។ នៅពេលដែលគម្លាតផលិតផលប្រែប្រួល ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងមុខងារចុះឈ្មោះអាចជួយតម្រឹមចលនាជាមួយនឹងលក្ខណៈពិសេសផលិតផលដែលបានរកឃើញ។

ទីតាំងម៉ូទ័រតែម្នាក់ឯងមិនបង្កើតទីតាំងផលិតផលទេ។ ផលិតផលមួយអាចរអិលលើខ្សែក្រវ៉ាត់ ហើយខ្សែក្រវ៉ាត់អាចលាតសន្ធឹង ឬរអិលទាក់ទងទៅនឹងរ៉ក។ ការចុះឈ្មោះត្រឹមត្រូវអាចទាមទារឧបករណ៍សមស្រប ខ្សែក្រវ៉ាត់បើកបរវិជ្ជមាន ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផលិតផល ឬមតិកែលម្អបន្ថែម។

ការធ្វើសមកាលកម្មជាមួយឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

ការ​ដាក់​ឧបករណ៍​អេឡិចត្រូនិក និង​ការ​ថត​អាច​សំរបសំរួល​ឧបករណ៍​បញ្ជូន​ដោយ​អ័ក្ស​ផ្សេង។ កម្មវិធីរួមមានការផ្ទេរល្បឿនដែលត្រូវគ្នា ការរុំ និងប្រតិបត្តិការកាត់ហោះហើរ។

ឧបករណ៍បញ្ជាត្រូវតែគាំទ្រទំនាក់ទំនងដែលត្រូវការរវាងអ័ក្ស។ ការតាមដានមនុស្សយន្តក៏តម្រូវឱ្យមានមុខងារតាមដានដែលត្រូវគ្នា និងឯកសារយោងដែលបានកំណត់។ វាមិនកើតឡើងដោយស្វ័យប្រវត្តិទេនៅពេល servo ត្រូវបានដំឡើង។

ប្រៀបធៀបវិធីសាស្រ្តនៃដ្រាយដែលមាន

ប្រព័ន្ធដែលមានមូលដ្ឋានលើ VFD អាចរួមបញ្ចូលការត្រួតពិនិត្យវ៉ិចទ័រ និងមតិអ្នកអ៊ិនកូដ។ ប្រៀបធៀបសមត្ថភាពជាក់ស្តែង ជាជាងការសន្មត់ថារាល់ប្រព័ន្ធ induction-motor គឺបើកចំហរ។

របៀបកំណត់ទំហំម៉ូទ័រ Servo សម្រាប់ប្រព័ន្ធបញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ

កំណត់យន្តការបញ្ជូន និងវដ្តផលិតកម្ម មុនពេលជ្រើសរើសម៉ូទ័រ។

គណនាតម្រូវការផ្ទុក និងរ៉ក

ប្រមូលបន្ទុកផលិតផលអតិបរមា ការរំកិលខ្សែក្រវាត់ ឬខ្សែសង្វាក់ វិមាត្ររ៉ក ទំនោរនៃការបញ្ជូន ការកកិត និងព័ត៌មានលម្អិតនៃការបញ្ជូន។

សម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជូនខ្សែក្រវ៉ាត់ដោយមិនរអិលនៅរ៉កដ្រាយ:

ល្បឿនរ៉ក (rpm) = 60 × ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ (m/s) ÷ [π × អង្កត់ផ្ចិតរ៉ក (m)]

សម្រាប់សមាមាត្រកាត់បន្ថយដែលកំណត់ជាល្បឿនម៉ូទ័របែងចែកដោយល្បឿនរ៉ក៖

ល្បឿនម៉ូទ័រ = ល្បឿនរ៉ក × សមាមាត្រកាត់បន្ថយ

ទំនាក់ទំនងទិន្នផល-កម្លាំងបង្វិលជុំជាមូលដ្ឋានគឺ៖

កម្លាំងបង្វិលរបស់រ៉ក = កម្លាំងជំរុញតង់សង់ × កាំរ៉ក

ការ​គណនា​កម្លាំង​បើកបរ​ត្រូវ​តែ​រួម​បញ្ចូល​កម្លាំង​ទប់​ទល់ ការ​បង្កើន​ល្បឿន និង​កម្លាំង​ទំនោរ។ បន្ថែមរ៉ក និងនិចលភាពបង្វិលរបស់ roller នៅកន្លែងដែលអាចអនុវត្តបាន។ ប្រើទិន្នន័យរបស់អ្នកផលិតសមាសធាតុសម្រាប់ការកកិត និងប្រសិទ្ធភាព ជាជាងសន្មតថាមេគុណសកល។

ពិនិត្យមើលកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់បំផុត និងកាតព្វកិច្ចបន្ត

កម្លាំងបង្វិលជុំគឺត្រូវការជាចាំបាច់ក្នុងកំឡុងព្រឹត្តិការណ៍ដូចជាការបង្កើនល្បឿន ឬយកឈ្នះលើភាពធន់ចាប់ផ្តើម។ ប្រតិបត្តិការបន្តត្រូវតែស្ថិតនៅក្នុងសមត្ថភាពកំដៅរបស់ម៉ូទ័រ។

ពិនិត្យ៖

• ការបង្កើនល្បឿននិងកម្លាំងបង្វិលជុំ។

• កម្លាំងបង្វិលជុំនៅល្បឿនប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការ។

• កម្លាំងបង្វិលជុំ RMS លើវដ្តផលិតកម្មពេញលេញ។

• រយៈពេល​អតិបរមា​ដែល​បាន​អនុញ្ញាត និង​ចរន្ត​នៃ​ការ​បើកបរ។

• រយៈពេលកាន់ និងប្រតិបត្តិការល្បឿនទាប។

• សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ និងលក្ខខណ្ឌនៃការដំឡើង។

• ថាមពលបង្កើតឡើងវិញកំឡុងពេលបន្ថយល្បឿន ឬថយចុះ។

កម្លាំងបង្វិលជុំ RMS គឺជាការគណនាអេក្រង់កម្ដៅដ៏មានប្រយោជន៍ ប៉ុន្តែការផ្ទុកលើសចំណុះដែលអូសបន្លាយក៏ទាមទារការត្រួតពិនិត្យកម្រិតប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ូទ័រ និងដ្រាយផងដែរ។

ការ​បន្ថយ​ល្បឿន​យ៉ាង​លឿន​ផ្ទេរ​ថាមពល​ត្រឡប់​ទៅ​ប្រព័ន្ធ​ដ្រាយ។ ថាតើថាមពលនោះត្រូវបានរក្សាទុក រលាយតាមរយៈរេស៊ីស្តង់ ចែករំលែកនៅលើឡានក្រុង DC ឬត្រលប់ទៅការផ្គត់ផ្គង់វិញ អាស្រ័យលើស្ថាបត្យកម្មឧបករណ៍។

វាយតម្លៃនិចលភាព និងការជ្រើសរើសប្រអប់លេខ

ប្រៀបធៀបនិចលភាពផ្ទុកដែលឆ្លុះបញ្ចាំងទៅនឹងអ័ក្សម៉ូទ័រជាមួយនឹងនិចលភាពរបស់ rotor ។ កុំប្រៀបធៀបទម្ងន់ផ្ទុក conveyor ដោយផ្ទាល់ជាមួយម៉ាសម៉ូទ័រ។

សម្រាប់ការផ្ទុក rotary នៅពីក្រោយប្រអប់លេខកាត់បន្ថយដ៏ល្អ និចលភាពផ្ទុកដែលឆ្លុះបញ្ចាំងមានការថយចុះជាមួយនឹងការ៉េនៃសមាមាត្រកាត់បន្ថយ។ រួមបញ្ចូលបន្ទុកបកប្រែ សមាសធាតុបង្វិល និចលភាពប្រអប់លេខ និងនិចលភាពម៉ូទ័រនៅក្នុងគំរូទំហំពេញលេញ។

មិនមានតារាងសមាមាត្រនិចលភាពជាសកលដែលធានាការលៃតម្រូវងាយស្រួល សូន្យលើសទម្ងន់ ឬអស្ថិរភាពខាងលើតម្លៃជាក់លាក់ណាមួយឡើយ។ សមាមាត្រដែលអាចទទួលយកបានអាស្រ័យលើភាពរឹង ការអនុលោមភាព ដំណើរការរបស់ឧបករណ៍បញ្ជា និងការឆ្លើយតបដែលត្រូវការ។

ប្រអប់លេខអាចបង្កើនកម្លាំងបង្វិលទិន្នផលដែលមាន និងលៃតម្រូវល្បឿនម៉ូទ័រ។ វាក៏ណែនាំពីការបាត់បង់ ការថយក្រោយ និងដែនកំណត់មេកានិចបន្ថែម។ ដ្រាយផ្ទាល់អាចមានលក្ខណៈសមរម្យនៅពេលដែលម៉ូទ័រអាចបំពេញនូវកម្លាំងបង្វិលជុំ និងល្បឿនដែលត្រូវការដោយមិនកាត់បន្ថយ។

Tiger Motion ម៉ូទ័រ servo ស្តង់ដារ និង ម៉ូទ័រហ្គែរដែលរួមបញ្ចូល servo អាចត្រូវបានពិនិត្យឡើងវិញប្រឆាំងនឹងតម្រូវការទាំងនេះ។ បញ្ជាក់​ខ្សែកោង​ល្បឿន​ម៉ូម៉ង់​ជាក់លាក់​នៃ​ម៉ូដែល និចលភាព​របស់​រ៉ូទ័រ ការ​វាយតម្លៃ​លទ្ធផល និង​ដ្រាយ​ដែល​ត្រូវ​គ្នា​មុន​ពេល​ជ្រើសរើស។

រួមបញ្ចូលការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុក

ឧបករណ៍បញ្ជូនអាចដំណើរការទទេ ផ្ទុកដោយផ្នែក ឬនៅសមត្ថភាពអតិបរមា។ ទំហំសម្រាប់លក្ខខណ្ឌករណីដ៏អាក្រក់បំផុតដែលពាក់ព័ន្ធ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពនៅទូទាំងជួរផ្ទុក។

ជៀសវាងការបន្ថែមភាគរយតាមអំពើចិត្តចំពោះរាល់ការគណនា។ ជ្រើសរើសរឹមដោយផ្អែកលើភាពមិនច្បាស់លាស់ ការពាក់ ការប្រែប្រួលនៃដំណើរការ និងការណែនាំរបស់អ្នកផលិត។ ការកើនឡើងអាចបង្កើនការចំណាយ ទំហំដំឡើង និងនិចលភាពរបស់ rotor ដោយមិនដោះស្រាយបញ្ហាជាក់ស្តែង។

មតិកែលម្អ ការរួមបញ្ចូល PLC និងទម្រង់ចលនា

ជ្រើសរើសមតិកែលម្អសម្រាប់យុទ្ធសាស្ត្រស្តារឡើងវិញ

មតិកែលម្អបន្ថែម និងដាច់ខាតអាចមានលក្ខណៈសមរម្យ អាស្រ័យលើកម្មវិធី។

មតិកែលម្អទាំងស្រុងអាចសម្រួលដំណើរការចាប់ផ្តើមឡើងវិញ ប៉ុន្តែឥរិយាបថវេនតែមួយ និងវេនខុសគ្នា។ ការរក្សាទីតាំងក៏អាស្រ័យលើបច្ចេកវិទ្យាអ៊ិនកូដឌ័រ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្រព័ន្ធផងដែរ។

ទាំង​ប្រភេទ​កម្មវិធី​បំប្លែង​កូដ​អាច​រក​ឃើញ​រាល់​ចលនា​របស់​ផលិតផល។ ប្រសិនបើផលិតផលផ្លាស់ប្តូរកំឡុងពេលមានការរំខានថាមពល ទីតាំងរក្សាទុករបស់ម៉ូទ័រមិនកំណត់កន្លែងដែលពួកវាស្ថិតនៅបន្ទាប់នោះទេ។

បញ្ជាក់៖

• ភាពឆបគ្នានៃកម្មវិធីបំប្លែងកូដម៉ូតូទៅដ្រាយ។

• ការដោះស្រាយ និងភាពត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការ។

• នីតិវិធីយោង និងផ្ទះ។

• ការងើបឡើងវិញបន្ទាប់ពីការបាត់បង់ថាមពលឬការកកស្ទះ។

• ខ្សែក្រវាត់ រ៉ក ឬមតិកែលម្អទីតាំងផលិតផល។

តម្លៃទីតាំង 24 ប៊ីតតំណាងឱ្យ 16,777,216 ទីតាំងដែលអាចបែងចែកបានលើជួរដែលបានកំណត់របស់វា។ វាមិនបង្កើតភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ជូនសមមូល ឬលុបបំបាត់ការរំកិលល្បឿនឡើយ។

ផ្ទៀងផ្ទាត់ចំណុចប្រទាក់ចលនាពិតប្រាកដ

ដ្រាយ servo ជាជាងម៉ូទ័រតែម្នាក់ឯង ជាធម្មតាផ្តល់ចំណុចប្រទាក់ទៅ PLC ឬឧបករណ៍បញ្ជាចលនា។

EtherCAT, PROFINET, និង EtherNet/IP គឺជាជម្រើសបណ្តាញដែលអាចធ្វើទៅបាន ប៉ុន្តែឈ្មោះបណ្តាញតែមួយមិនបង្កើតសមត្ថភាពចលនាដែលធ្វើសមកាលកម្មទេ។

ពិនិត្យមុខងារចលនាដែលគាំទ្រ ទម្រង់ឧបករណ៍ អត្រាអាប់ដេត ឯកសារកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងភាពឆបគ្នារបស់ឧបករណ៍បញ្ជា។ ឧទាហរណ៍ ការទំនាក់ទំនងតាមបណ្តាញធម្មតា និងចលនាសំរបសំរួលលើបណ្តាញនោះអាចទាមទារសមត្ថភាពផ្សេងៗគ្នា។

រាល់ការទំនាក់ទំនងសុវត្ថិភាពដែលត្រូវការ និងមុខងារសុវត្ថិភាពនៃការបើកបរក៏ត្រូវតែផ្ទៀងផ្ទាត់ដាច់ដោយឡែកផងដែរ។ ការភ្ជាប់បណ្តាញស្តង់ដារមិនបង្កើតប្រព័ន្ធវាយតម្លៃសុវត្ថិភាពទេ។

ជ្រើសរើសទម្រង់ដែលសាកសមនឹងផលិតផល

ការបង្កើនល្បឿនខ្ពស់អាចកាត់បន្ថយពេលវេលាធ្វើដំណើរ ប៉ុន្តែបង្កើនរំញ័រខ្សែក្រវ៉ាត់ ឬបណ្តាលឱ្យផលិតផលរអិល ចុង ឬកំពប់។

កន្លែងណាដែលគាំទ្រ ទម្រង់ដែលមានកម្រិត jerk-limited អាចកាត់បន្ថយភាពរំភើបមេកានិច។ វាយតម្លៃពេលវេលាផ្លាស់ទី និងដោះស្រាយសរុប និងឥរិយាបថផលិតផល ជាជាងការបង្កើនល្បឿនអតិបរមាតែម្នាក់ឯង។

សម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលបានធ្វើសមកាលកម្ម សាកល្បងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណាក់កាល និងការឆ្លើយតបអំឡុងពេលការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនបន្ទាត់ ការឈប់ធម្មតា និងចាប់ផ្តើមឡើងវិញនូវលំដាប់។

បញ្ជាក់បច្ចេកវិទ្យាខ្សែកាប

ប្រព័ន្ធ servo មួយចំនួនប្រើខ្សែកូនកាត់ដែលផ្ទុកថាមពល និងមតិត្រឡប់ក្នុងការដំឡើងខ្សែតែមួយ។ ភាពឆបគ្នាអាស្រ័យលើម៉ូទ័រ ដ្រាយវ៍ ចំណុចប្រទាក់អ៊ិនកូដ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ និងការបញ្ជាក់ខ្សែ។

ឧទាហរណ៍ HIPERFACE DSL អាច​ប្រើ​គូ​មតិ​ស្ថាបនា​ដែល​បាន​បញ្ចូល​ក្នុង​ខ្សែ​ម៉ូទ័រ។ នេះមិនមានន័យថា មតិកែលម្អត្រូវបានបញ្ជូនជាសកលលើចំហាយនៃដំណាក់កាលម៉ូទ័រនោះទេ។

បញ្ជាក់ប្រវែងខ្សែ ការការពារ កាំពត់ និងតម្រូវការបត់បែនសម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលបានជ្រើសរើស។

ការ​ការពារ​បរិស្ថាន និង​គណៈកម្មការ​បញ្ជូន​ទំនិញ

បញ្ជាក់ការការពារសម្រាប់ការប៉ះពាល់ជាក់ស្តែង

ឧបករណ៍បញ្ចូនបិទជិតស្ងួត និងឧបករណ៍បញ្ចោញទឹកដែលបិទជិតមានតម្រូវការខុសៗគ្នា។

ផ្តល់ព័ត៌មានលម្អិតអំពីធូលី សំណើម សម្ពាធសម្អាត សីតុណ្ហភាព សារធាតុគីមី និងរយៈពេលនៃការប៉ះពាល់។ កន្លែងដែលសំខាន់ការរចនាអនាម័យ ក៏វាយតម្លៃការបញ្ចប់ផ្ទៃ ការផ្សាភ្ជាប់ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ ការបង្ហូរទឹក និងភាពស្អាតផងដែរ។

ការវាយតម្លៃ IP ពិពណ៌នាអំពីការធ្វើតេស្ត ingress ដែលបានបញ្ជាក់។ វាមិនបង្កើតភាពធន់នឹងរាល់សារធាតុគីមីលាងសម្អាត ឬភាពស័ក្តិសមសម្រាប់គ្រប់តំបន់កែច្នៃអាហារនោះទេ។ កុំសន្មត់ថាឧបករណ៍បញ្ជូនអាហារ ភេសជ្ជៈ ឬឱសថទាំងអស់ ទាមទារចំណាត់ថ្នាក់ IP ឬយ៉ាន់ស្ព័រដូចគ្នា។

វាយតម្លៃបន្ទុកទំនោរ និងកម្លាំងរ៉ក

servo ដែលមានថាមពលអាចផ្ទុកបន្ទុកក្នុងដែនកំណត់ប្រតិបត្តិការបន្តរបស់វា ប៉ុន្តែកម្លាំងបង្វិលជុំសកម្មមិនមែនជាការជំនួសសម្រាប់ការរៀបចំការកាន់មេកានិចដែលសមរម្យនោះទេ។

សម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ជូនដែលផ្ទុកដោយទំនាញ ឬទំនោរ វាយតម្លៃឥរិយាបថនៅពេលដែលថាមពល ឬកម្លាំងបង្វិលត្រូវបានដកចេញ។ ផ្ទៀងផ្ទាត់តម្រូវការហ្វ្រាំង ឬស្តុបខាងក្រោយ និងលំដាប់ឈប់ដែលមានបំណង។

ពិនិត្យផងដែរនូវការផ្ទុកអ័ក្សដែលអាចអនុញ្ញាតបាន។ ភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវាត់អាចដាក់កម្លាំងរ៉ាឌីកាល់យ៉ាងសំខាន់ ដូច្នេះរ៉កអាចត្រូវការការគាំទ្រដោយឯករាជ្យជាជាងត្រូវបានម៉ោនដោយផ្ទាល់នៅលើអ័ក្សម៉ូទ័រ។

ប្រគល់ឧបករណ៍បញ្ជូនពេញលេញ

ពិនិត្យមើលការតម្រឹម ការតាមដានខ្សែក្រវាត់ ភាពតានតឹង ការម៉ោនប្រអប់លេខ និងការភ្ជាប់គ្នាមុនពេលលៃតម្រូវ។ អនុវត្តតាមនីតិវិធីដែលគាំទ្រដោយក្រុមហ៊ុនផលិត និងជៀសវាងការប្រើតម្រងដើម្បីលាក់ការចង ឬសមាសធាតុរលុង។

សាកល្បងឧបករណ៍បញ្ជូនទទេ និងក្រោមបន្ទុកតំណាង។ កំណត់ត្រា៖

• ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់ពិតប្រាកដ និងចម្ងាយសន្ទស្សន៍។

• ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតទីតាំងផលិតផល។

• ផ្លាស់ទីនិងដោះស្រាយពេលវេលា។

• ម៉ូទ័រនិងជំរុញឥរិយាបថកម្ដៅ។

• ការធ្វើសមកាលកម្មជាមួយឧបករណ៍ដែលនៅជាប់គ្នា។

• ការរកឃើញ Jam និងការស្តារឡើងវិញ។

• បញ្ឈប់ ចាប់ផ្តើមឡើងវិញ និងឥរិយាបថបាត់បង់ថាមពល។

អនុវត្តតាមការណែនាំនៃការដាក់ដី ការការពារ និងការដាក់ខ្សែរបស់ឧបករណ៍ដែលបានជ្រើសរើស។ មិនមានចម្ងាយបំបែកខ្សែតែមួយដែលសមរម្យសម្រាប់រាល់ការដំឡើងនោះទេ។

វាយតម្លៃការវិនិយោគដោយប្រើពេលវេលាវដ្តដែលបានវាស់វែង ការខូចខាតផលិតផល សំណល់អេតចាយ ការថែទាំ និងការប្រើប្រាស់ថាមពល។ ការគ្រប់គ្រង Servo អាចកែលម្អកម្មវិធីដែលសមរម្យ ប៉ុន្តែវាមិនធានារយៈពេលសន្សំ ឬសងប្រាក់វិញជាក់លាក់ទេ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

1. តើម៉ូទ័រ servo អាចដំណើរការបន្តនៅលើ conveyor បានទេ?

បាទ/ចាស ប្រសិនបើម៉ូទ័រ និងដ្រាយបំពេញតាមតម្រូវការនៃកម្លាំងបង្វិលជុំ ល្បឿន និងលក្ខខណ្ឌកម្ដៅ។ សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយស្ថិរភាព សូមប្រៀបធៀបការចំណាយ និងភាពស្មុគស្មាញជាមួយនឹងប្រព័ន្ធម៉ូទ័រដែលសមស្រប។

2. តើ servo ធានាការបញ្ឈប់ផលិតផលត្រឹមត្រូវទេ?

ទេ មតិប្រតិកម្មរបស់ម៉ូទ័រគ្រប់គ្រងទីតាំងរបស់ម៉ូទ័រ ខណៈដែលខ្សែក្រវាត់ ការរអិលរ៉ក ចលនាផលិតផល និងការលេងមេកានិចអាចប៉ះពាល់ដល់ទីតាំងផលិតផលចុងក្រោយ។ ការ​ចាប់​អារម្មណ៍​បន្ថែម ឬ​ការ​កំណត់​ទីតាំង​វិជ្ជមាន​អាច​នឹង​ត្រូវ​ការ​ចាំបាច់។

3. តើម៉ូទ័រ servo conveyor ត្រូវការប្រអប់លេខទេ?

មិនមែនជានិច្ចទេ។ ប្រអប់លេខមានប្រយោជន៍នៅពេលដែលការកាត់បន្ថយជួយបំពេញតម្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំ ល្បឿន ឬនិចលភាព។ ដ្រាយផ្ទាល់អាចធ្វើទៅបាននៅពេលដែលការរចនាម៉ូទ័រនិងមេកានិចពេញលេញបំពេញកាតព្វកិច្ច។

4. តើឧបករណ៍បំលែងកូដដាច់ខាតចាំបាច់សម្រាប់ការធ្វើលិបិក្រម conveyor ដែរឬទេ?

ទេ ជ្រើសរើសមតិកែលម្អដោយផ្អែកលើការកំណត់ទីតាំង និងតម្រូវការចាប់ផ្តើមឡើងវិញ។ មតិកែលម្អទាំងស្រុងអាចសម្រួលដល់ការស្តារឡើងវិញ ប៉ុន្តែវាមិនដកការត្រួតពិនិត្យពីផ្ទះ ឬទីតាំងផលិតផលចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិនោះទេ។

5. តើត្រូវការព័ត៌មានអ្វីខ្លះសម្រាប់ការសម្រង់ម៉ូទ័រ conveyor?

ផ្តល់នូវប្រភេទ conveyor, ជួរបន្ទុក, អង្កត់ផ្ចិតរ៉ក, សមាមាត្របញ្ជូន, ល្បឿនខ្សែក្រវ៉ាត់, ចម្ងាយសន្ទស្សន៍, ពេលវេលាផ្លាស់ទី, ពេលវេលារស់នៅ, incline, វ៉ុលផ្គត់ផ្គង់, ម៉ូដែលឧបករណ៍បញ្ជា, និងលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។

ពិភាក្សាអំពីតម្រូវការចលនាអ្នកបញ្ជូនរបស់អ្នក។

កំពុងរៀបចំផែនការបញ្ជូនសន្ទស្សន៍ ផ្ទេរសមកាលកម្ម ឬជួសជុលឡើងវិញ? ចែករំលែកប្លង់មេកានិក ជួរផ្ទុក វដ្តផលិតកម្ម ចំណុចប្រទាក់គ្រប់គ្រង និងឧបសគ្គនៃការដំឡើងរបស់អ្នកជាមួយ Tiger Motion ។

ទាក់ទង Tiger Motion ដើម្បីពិភាក្សាអំពីជម្រើសម៉ូតូ និងស្នើសុំព័ត៌មានបច្ចេកទេសជាក់លាក់នៃម៉ូដែល។ រួមបញ្ចូលប្រអប់លេខ ឧបករណ៍បំលែងកូដ ហ្វ្រាំង និងតម្រូវការបរិស្ថាន ដូច្នេះការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលបានស្នើឡើងអាចត្រូវបានពិនិត្យមុនពេលបញ្ជា។